1-水泥路面技术--第六章.pptVIP

（一）设计方法 1.确定混凝土的配合比强度fc (MPa) 式中： fc — 配制28d弯拉强度均值； fr —设计标准值； s—样本标准差；cv—变异系数；t— 保证率系数。 特重 重 中 轻 fr（ Mpa） 5.0 5.0 4.5 4.5 Ec（ Gpa） 30 30 28 28 2.计算灰水比 碎石砼： 砾石砼： 抗弯拉强度 抗压强度 3d 7d 28d 3d 7d 28d 525 5.1 6.3 7.8 27.5 35.3 51.5 425 4.3 5.5 7.1 22.0 27.5 41.7 式中：fsc——水泥胶砂28d抗折强度 W/Cmax ——公路、城市、厂矿道路≤0.5 机场道面、高速公路≤ 0.46 冰冻地区冬季施工≤ 0.45 重要性提高，水灰比则降低 3.计算用水量（kg/m3） 碎石砼： W=104.97+3.09hs+11.27(C/W)+0.61Sr 砾石砼： W=86.89+3.70hs+11.24(C/W)+1.00Sr 式中：Sr——砂率％，查表选择最优砂率； hs——坍落度mm ，卵石（20～40）；碎石（25～50） 水灰比 碎石最大粒径（mm） 砾石最大粒径（mm） 20 40 20 40 0.4 29-34 27-32 25-31 24-30 0.5 32-37 30-35 29-34 28-33 混凝土混合料砂率Sr范围（%） 4.水泥用量 5.计算集料用量（可用密度法或体积法） 一般：C＞300kg/m3 42.5#，C=310～340kg/m3 52.5#，C=300～330kg/m3 式中： ρw——水的密度(g/cm3)(可取1)； ρc ——水泥的密度(g/cm3)(可取2.9～3.1)； ρs ——细集料的饱和面干密度(g/cm3)； ρg——粗集料的饱和面干密度(g/cm3)； 6.外加剂用量——试拌试验确定 7.调整 1）试拌调整工作性 水灰比、水泥浆用量、砂石用量、外掺剂 2）强度校核 工作性符合要求，进行强度检验（3组配合比进行试验） 3）实验室配合比计算 符合工作性与强度要求后，按实测密度校正计算密度 塌边 2）根据集料实际含水量、天气、作业条件等调整配合比 8. 确定生产配合比 1）实验室的基准配合比应通过拌和楼试拌，并试铺200试验路段进行检验 施工期间，可通过微缓凝减水剂、引气剂或保塑剂的掺量，以保持摊铺现场的塌落度始终适宜于铺筑，且减小波动。 第 六 章水泥混凝土路面施工技术 第二节 水泥混凝土路面施工技术 第一节 材料要求与混合料组成设计 第一节 材料要求与混合料组成设计 一、对水泥混凝土的基本要求 二、混合料组成材料的要求 三、接缝材料的要求 四、钢筋 五、混凝土配合比设计 一、对水泥混凝土的基本要求 ** 强度及耐久性 ** 工作性（施工和易性） ** 良好的表面功能 ** 强度及耐久性 ①混凝土路面板要求具有较高的抗弯拉强度，这是影响混凝土路面使用寿命的首要因素。（强制性的强度标准） 交通类型 特重 重 中 轻 抗弯拉强度 fr(MPa) 5.0 5.0 4.5 4.5 弯拉摸量Ec（GPa） 30 30 28 28 ②混凝土板应具有足够的抗疲劳性能（重复行车荷载作用和反复的涨缩变形作用） （水泥品种选择、剂量控制、混凝土弹性控制） ③混凝土板应具有足够的抗冻融、抗环境腐蚀的性能（海水、酸雨、除冰盐） （水泥品种选择、混凝土含气量要求） ** 工作性（施工和易性） 工作性包括： 流动性—满足输送和浇捣 可塑性—易成型 稳定性—不分层、泌水 易密性—易于浇捣密实 表征方法 坍落度 维勃稠度 捣实因素试验 改善措施： 调整材料组成 掺外加剂——流变剂，促凝剂，缓凝剂 加强振捣 ** 良好的表面功能 路面具有足够的抗滑、耐磨、平整性。 对水泥混凝土不同时期的基本性能要求 新拌混凝土 密实性 均匀性（离析性） 提浆抹平 硬化混凝土 强度 脆性 弹性模量与泊松比 表观密度 热物性 抗腐蚀 抗冻性