S实施原则(精义.ppt

整理 现场不是垃圾堆。 1.着手进行整理之前，需先确认之不必要的物品多余库存，将造成许多浪费。 2.检查出那些是必要的物品，多余的库存，检查地点：模具架上（包含夹治具）。工具箱、抽屉、事务柜。地面、里面、角落。零件库、材料仓库(里面、角落) 。室外，从损坏、变质、生锈程度，可看出多久未动用过之原料。台车、栈板、货柜上堆置未处理物品。成堆的废料。模型、模具尚未处理部份。办公室处所（包佸现场、干部办公的地方等）橱柜、抽屉、桌上、架子上面之书籍，图画测试品，样品等物品，办公室人员，干部应率先做榜样。 现场不是仓库 空间逐渐减少，劣品排挤良品。 储存设备增加造成浪费（架子、厨柜、箱子等）。 无法查知所需物品之有无。 如何将物料周转率加快 。 遍地黄金速兑现 多余库存造成资金积压，徒增利息负担。 过期存放而损毁、变质无法使用，报废如同丢弃钞票。 徒增盘点时间。 整顿 分门别类 1.订制作业方法，归纳整理出体制。 2.消除寻找的主要步骤 A.撤除不必要的东西，按整理的方式。 B.整出放置场所。 C.规定放置场所。 a.考虑远近、高度。注重处置的〝 置 〞，研究放置的方式。 b.产品别、机能别。归位（还）注意清洁，干净。 c.标示出放置的场所。防止相互碰伤的对策。 d.场所放置的标示。每下班前需做清点工作。 e.品名项目的标示。防止灰尘、污垢和防锈。要有保养计划及定时 校正。取出和放入、搬运、方法、器具（容器、料架）立体化。 先进先出。品质保护。不良品的明示。 f.物品的本身也要做标示（考虑与色别并用）。 g.把放置的场所也记入指示图、书类中。 h.为了维持必须的点检、指导复元。严守放回原位规则。 i.将工具放置于最接近使用点的固定位置。 各就各位 颜色区分、运浪费防止 。标示。 危险物品需指令安全区存放，严禁熛火。 易于变质之物品要考虑存放环境。 很重的东西很容易倒塌下来的状态。 灭火器没有放在指定的位置上。 在超出容许量以上的易引发火灾的物品。 确立架子放置场所的标示。 彻底做好架子的品目标示。 大件产品或不固定仓库的整理 不定型场地空间须区划标示。 物品每件都应标示。 经常盘点，核对料帐的符合性。 严格执行生产日程，入厂日程之搭配。 目视管理 着眼于缩短换模时间（模具、木治具、刀具）。 彻底消除寻找，选择时间因素。 不论新、老手均可准备工作。 清扫 勤拿扫把与抹布消除脏乱。 1.因灰尘、污物等直接原因造成的慢性品质不良的改善。 2.查明垃圾、污物来源，搜只不良品的样品，用显微镜等来仔细观察。 3.分析垃圾、污物的发生及入侵、传染的途径。 4.改善防止垃圾各污物发生的来源。 机械的清扫点检 1.润滑系统：严守润滑防锈之工作切勿疏 漏。 2.油压系统： 控制油温、定期换油 。 3.空压系统：定期排水、添加油雾器油 。 4.配油盘折动部、迥转部添加油 。 5.电装系统、控制系统：定期更换零件 。 6.控制开关类：定期更换零件 。 7.配线。 8.马达。 9.其它Sensor、结线入水等，测温器不紧密。 划出通道 列出需要走道 遵守运输、行进方向 养成遵守规范 列出需要工作区、堆放地、功能区 清洁 作業服飾、佩戴，身邊打扮要乾淨、清潔(如工作服、工作帽、包頭巾、圍裙、鞋子…等)。 儀容保持整潔，頭髮、鬍鬚常修剪。 頭髮要保持乾淨、無頭屑、帶帽子。 指甲要剪短、手指保持清潔、乾淨。 受傷之手指要除膿，適當包紮。 工廠專用鞋與上下班用鞋，要嚴格區別。 要用肥皂或清潔劑洗手。 食品業者，工作中嚴禁配戴戒子、手錶。 洗手間需有肥皂、消毒水。 整肅儀容，照鏡子自我檢查。 教养(修身)素养 要能自动自发严守纪律 。 不要有迟到早退的现象 。 不要聊天闲话杂谈，影响他人工作 。 不要数人擅自聚合，围在一起聊天 。 要按规定穿戴工作服及工作帽 。 危险之工作要遵守安全规则、安全防护用具工作 。 自主管理做好现场Q.C.S.D.M五大任务 。 1.品质 (Quality) 2.成本(Cost) 3.安全(Safety)4. 生产量(Output) 及交期(Delivery)5.士气(Morale) 设定目标，充满自信，向上挑战。 。 遵守作业标准内容工作。 。 遇见熟人要以开朗活泼的心情打招呼 。 保持乐观进取，士气旺盛的态度 。 友善对待同事、客户，服从上级正确领导及要求，必要时献上建言。 选出特殊才能之人，执行标竿训练