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旋转式活塞泵试验情况说明 我厂于2011年12月23日在萨北25号转油站首次试验应用了XHB100型旋转式活塞泵。该泵采用CFD计算流体力学软件优化设计及翅摆行线技术。核心部件中的中隔板、旋片是一种高分子纳米复合新材料特制而成，具有重量轻，强度高，耐腐蚀等特点。 一、 旋转式活塞泵工作原理 该泵是一种正排量自吸式容积泵，泵壳内并列安装有一对相同无间隙配合的螺旋转子。原动机通过变速、传动机构将动力传递给泵的主动轴，主动轴齿轮驱动从动轴齿轮做同步相对运动，形成吸入腔、封闭腔、排出腔。随着一对转子的相对转动，泵在吸入腔形成真空，流体源源不断地被吸入，流经封闭腔由排出腔排出，形成流量。泵的流量与转速成线性正比例变化。由于泵在工作时不改变其封闭基元容积的大小，泵形成的压差（或扬程）大小取决于排出系统的阻力，所以泵的输出功率做到最经济功率输出，少做无用功，这也是容积泵的自身特点。由于泵的结构完全对称，因此，泵的输送方向具有可逆性。 二、 旋转式活塞泵试验情况 萨北25号转油放水站投产于2002年7月，主要负责北三东地 302队和306队的9座聚驱计量间的油气收集、分离、集输任务。该站建有外输油泵4台（离心泵），本次试验将原2#外输泵进行替换，原2#多级离心泵参数如表1所示，试验泵参数如表2所示： 旋转式活塞泵及电机设备参数统计表 表1 序号 泵型号 流量（m3/ h） 扬程（m） 转数（/min） 效率(%) 汽蚀余量（m） 电机型号 电机功率（KW） 1 DYK-45-40×3 45 120 2950 63 2.8 YB200L2-2 37 流量 （m3/ h） 扬程（m） 转数（/min） 汽蚀余量（m） 电机 2 YB2-225S-8 18.5 安装前后对比情况如下图所示： ?? ? 原外输泵现场照片 试验用旋转式活塞泵现场照片 该泵在2011年12月23日安装完成后开始试验运行，试验共分三个阶段，各阶段运行时间及存在问题如表3所示： 试验各阶段问题情况统计表 表3 阶段顺序 第一阶段 第二阶段 第三阶段 时间段 2011.12.23-2012..9 2.24-4.8 5.29-至今 存在问题 设备运输过程中，造成泵联轴器不同心，导致偏磨 共更换3台泵， 设备完善后，现已连续运行1460小时，尚未发现问题 1460小时，序号 时间 泵压（MPa） 电流（A） 管压（MPa） 流量（m3/h） 电表底数 1 10:00 0.62 26 0.63 115 397.6 2 12:00 0.65 29 0.66 60 398.1 3 14:00 0.55 30 0.56 55 398.5 4 16:00 0.57 18 0.61 58 999 5 18:00 0.59 21 0.63 57 399.5 6 20:00 0.51 11 0.57 63 400 7 22:00 0.63 24 0.67 60 400.4 8 0:00 0.58 15 0.59 100 401 9 2:00 0.57 18 0.61 97 401.6 10 4:00 0.51 11 0.56 106 402.2 11 6:00 0.63 24 0.67 98 402.8 12 8:00 0.59 18 0.57 111 403.4 13 10:00 0.67 23 0.63 119 404.1 合计 24小时 0.59 21 0.61 1099 6.5 旋转式活塞泵运行参数表（6月26日生产数据） 表 5 序号 时间 泵压（MPa） 电流（A） 管压（MPa） 流量（m3/h） 电表底数 1 8:00 0.63 7 0.64 47 316.9 2 10:00 0.59 8 0.6 57 317.1 3 12:00 0.7 20 0.71 54 317.2 4 14:00 0.64 16 0.65 125 317.6 5 16:00 0.63 22 0.59 101 317.9 6 18:00 0.57 18 0.63 87 318.2 7 20:00 0.53 13 0.6 99 318.5 8 22:00 0.51 10 0.57 90 318.8 9 0:00 0.63 22 0.59 89 319.1 10 2:00 0.57 18 0.61 92 319.4 11 4:00 0.53 13 0.6 86 319.7 12 6:00 0.51 10 0.58 90 320 13 8:00 0.7 20 0.72 75 3