整理背诵版 固态相变重要简答以及重要名词解释.doc

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金属固态相变 1.固态相变的特点: 具有确定的形状,较高的切变强度,内部原子按点阵规律排列并且总是不同程度存在着各种分布很不均匀的结构缺陷。 (1). 与液态相变一样,驱动力是新旧两相的自由能差。 (2). 新相与母相界面上原子排列易保持一定的匹配,根本原因在于有力于相变阻力的降低,固态相变产生的相界面的分类: a.共格界面:当界面上的原子所占据的位置恰好是两相点阵共有的位置时,两相在界面上的原子可以一对一的相互匹配,这种界面叫共格界面。 b.半共格界面:界面上两相原子部分地保持匹配。 c.非共格界面:当两相界面的原子排列差异很大,即错配度很大时,原子间的匹配关系不再维持。 (3).新相与母相之间存在一定的晶体学位相关系 当两相界面为共格或半共格时,新相和母相之间必然有一定的位相关系。 若两相间没有确定的位相关系,则界面肯定为非共格界面。 (4).新相习惯于在母相的一定晶面上形成 固态相变时,新相往往以特定的晶向在母相的特定晶面上形成,这个晶面称为惯习面,晶向为惯习方向,这种现象称为惯习现象,是由于降低界面能和应变能以致减小相变阻力所造成的。 (5).母相晶体缺陷对相变起促进作用。 (6).易于出现过渡相。 2. 固态相变的基本类型:按相变过程中的形核与长大的特点分为:扩散型,非扩散型,半扩散型相变。 a.扩散型相变:新相的形核和长大主要依靠原子进行长距离的扩散,或者说依靠相界面的扩散移动进行(非共格的) b.非扩散型相变:新相的成长通过类似塑性变形过程的滑移和孪生那样,孪生切变和转动而进行,相界面共格 c.半扩散型相变:(贝氏体的转变)块状转变。 2.马氏体转变特点: 1.马氏体转变是在无扩散的情况下进行的.由于马氏体转变是在较大的过冷度条件下进行的,铁原子,碳原子及其它合金元素活动能力较低,因此点阵重构是由原子集体有规律的近程性的完成. 2.马氏体的转变过程中会在表面产生浮凸.  3.马氏体转变具有一定的位向关系和惯习面.马氏体是在奥氏一定的结晶面上形成的,此面称为惯习面,它在相变过程中不变形,也不转动.由于马氏体转变时新相和母相始终保持切变共格性,因此马氏体转变后新相和母相之间存在一定的结晶学位向关系.主要在K-S位向关系和西山位向关系.  4.降温转变及马氏体转变的高速特点.   马氏体转变是在一定的温度范围内进行的,马氏体转变动力学的主要形式有变温转变和等温转变两种.降温形成的马氏体其转变速度极快.  5.马氏体转变具有可逆性.  6.合金元素无扩散. 马氏体力学性能: 1.马氏体最主要的特点就是具有高强度和高硬度。它的强度随着含碳量的升高而升高。 a.含碳量小于0.5%时,马氏体的硬度随着含碳量的增加而急剧增高。 b.含碳量大于0.8%时,硬度下降,这是因为含碳量增加后,残余奥氏体量增加, 从而使钢的硬度有所降低。 2.马氏体的塑性和韧性很差,很脆。马氏体的晶粒越细小,组织的力学性能越好。 3.贝氏体转变特点:   钢在珠光体转变温度以下,马氏体转变温度以上的温度范围内过冷奥氏体发生的转变称为贝氏体转变(中温转变). 贝氏体也是由铁素体与渗碳体组成的机械混合物.贝氏体的组织形态主要是羽毛状和颗粒状.   贝氏体的性能主要取决于组织形态.其各相的形态,分布都影响贝氏体的性能.上贝氏体的形成温度较高,铁素体与碳化物分布具有明显的方向性,因此这种组织易产生脆断.下贝氏体中铁素体针细小而均匀分布,帮位错密度很高,而且韧性也很好,具有良好的机械混合性能.   粒状贝氏体的抗拉强度和屈服强度随小岛所占的面积的增多而提高.下贝氏体比回火高碳马氏体具有更高的韧性,较低的缺口敏感性和裂纹敏感性.  (1)贝氏体转变是一个形核与长大过程  (2)贝氏体中铁素体是形成是按马氏体转变机构进行的.  (3)贝氏体中碳化物的分布与形成温度有关.  (4)贝氏体的组织形态具有多样性特点.  (5)贝氏体转变是有扩散性,有共格的转变.贝氏体的组织中存在     许多的结构.贝氏体转变具有不完全性.合金元素无扩散. 贝氏体力学性能: 1.上贝氏体:形成温度高,铁素体粗大,C的过饱和度低;强 度和硬度较高,越靠近贝氏体上限温度,形成的 上贝氏体韧性越差,强度越低。 2.下贝氏体:铁素体细小,分布均匀,在铁素体内沉淀析出大量细小,弥散的碳化物,位错密度很大。强度高,韧性好,缺口敏感性和脆性转折温度低。 4.珠光体转变特点:    过冷奥氏体在A1温度以下形成的铁素体和渗碳体的机械混合物.     共析成分的奥氏体过冷到A1线至鼻温之间发生的转变称为珠光体转变.   

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