新安煤业公司操作规程汇编.DOC.doc

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新安煤业公司操作规程汇编.DOC.doc

采 煤 液压支架工操作规程 一、上岗条件 第1条,液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,经培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条,采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。 第3条,必须掌握好支架的合理高度,最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度,最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长采取措施。 第4条,在井下拆检立柱、千斤顶和阀组整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,必须在“无压”状态下进行。 第5条,拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。 第6条,备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 第7条,检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 第8条,严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条,必须按作业规程规定的移架顺序移架,不提擅自调整和多头操作。 第10条,采用邻移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点。面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 第11条,移架时,其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条,移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。 第13条,必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。顶板破碎时,必须超前支护。 第14条,处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。 第15条,支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。 三、操作准备 第16条,备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具,U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。 第17条,检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 第18条,检查结构件,看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 第19条,检查液压件,看高低压胶管有无损伤,挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否U形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。(严禁软联接) 第20条,检查电缆槽、挡煤板有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。 第21条,坡度较大的工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 第22条,放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。 第23条,对存在问题,应及时向班长汇报处理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正。 四、操作顺序 第24条,正常移架操作顺序: 1、降柱使顶梁略离顶板。 2、当支架可移动时立即停止降柱,推移千斤顶收缸使支架移至规定步距。 3、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。 4、升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触约3~5秒,使支架达到规定初撑力。 5、将各操作手把扳回零位。 第25条,过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序: 1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间,缩小暴露面积。 2、一般应采用带压移架,即同时打开降柱及移架手把及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。 3、过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。 4、过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。 5、其他同正常移架顺序。 五、正常操作 第26条,清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时,即可移架。 第27条,移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。即: 1、各种操作要快。 2、移架速度要均匀。 3、移架步距要符合作业规程规定。 4、支架位置要正,不咬架。 5、各组支架要排成一直线。 6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。 7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。 8、煤、矸、煤尘要清理干净。 第28条,降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升柱

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