机械工程材料 第五章 铁碳合金.ppt

室温下，珠光体中两相的相对重量百分比： 共析温度下相的相对重量为： 室温下两相的相对重量百分比： 钢中含碳量C%＝P%×0.77%＋F%×0.0008% (1) 碳素结构钢(原称普通碳素钢） （4）碳素铸钢 利用平衡组织中珠光体及渗碳体所占的面积百分比，可以近似估算过共析钢的含碳量： C%=P面积%×0.77% +Fe3C面积%×6.69% （三）白口铸铁（ C%为2.11％～6.69％） 分为三类：亚共晶白口铁（2.11％～4.3％C） 共晶白口铁（4.3％C） 过共晶白口铁（4.3％～6.69％C） 过共晶白口铁 亚共晶白口铁 共晶白口铁 1、亚共晶白口铸铁 （ C%为2.11%～4.3％） 组织：P+ （Fe3C）Ⅱ +Ld ′[ P+（Fe3C）Ⅱ +Fe3C ）] 性能：硬而脆。 Ld ′ A （Fe3C）Ⅱ P 2、共晶白口铸铁（ C%为4.3％） 共晶白口铸铁的室温组织 室温组织：低温莱氏体Ld ′ [P+（Fe3C）Ⅱ +Fe3C ] 高温组织：高温莱氏体Ld [A+Fe3C ] 性能：硬而脆 Ld 3、过共晶白口铸铁（ C%为4.3%～6.69％） 过共晶白口铸铁室温组织 组织： Ld ′ +（Fe3C）? 性能：硬而脆。 Ld （Fe3C）? 15钢 45钢 65钢 T12 工业纯铁 共析钢 四、铁碳合金的碳含量与平衡组织、 力学性能之间的关系 Wc↑，则Fe3C%↑，且其形态由薄片状（ Fe3C Ⅲ ）→层片状（共析渗碳体）→网状 （ Fe3C Ⅱ） →基体（共晶渗碳体） →粗大板片状（ Fe3C Ⅰ） ，而 F%↓，且其形态由大块 状→断续网状→层片状。 钢 铁素体 ? 亚共析钢 过共析钢 亚共晶白口铸铁 过共晶白口铸铁 共晶白口铸铁 共析钢 白 口 铸 铁 二次渗碳体 工 业 纯 铁 珠光体 莱氏体 一次渗碳体 Fe3C 钢 铁 分 类 组织组 成物相 对量% 相组成 物相对 量% 含碳量% 0 0.0218 0.77 2.11 4.3 6.69 100 100 0 0 三次渗碳体 Wc≤1.0％时，随着含碳量的增加，钢的强度和硬度增加，而塑性和韧性不断下降； Wc＞1.0％时，因出现网状渗碳体而导致钢的强度下降，但硬度仍会增加。 工业上使用的钢的碳质量分数一般≤1.3～1.4％。 Wc＞2.11％的铁碳合金（白口铸铁）具有莱氏体组织，难以加工，故极少直接使用。 * 五、 Fe-Fe3C相图的应用 1、为选材提供成分依据 低碳钢（0.10~0.25%C）：建筑结构和容器等 中碳钢（0.25~0.60%C）：如轴等 高碳钢（0.6~1.3%C）：如工具等 白口铁：如拔丝模、轧辊和球磨机的铁球等 * 2、为制定热加工工艺提供依据 （1）在铸造生产方面的应用 根据Fe-Fe3C相图可以确定铁碳合金的浇注温度，浇注温度一般在液相线以上50℃～100℃。 共晶成分的铸铁凝固区间最小（为零），流动性好，分散缩孔少，可使缩孔集中在冒口内，有可能得到致密的铸件得到较广泛的应用。 铸钢（碳含量一般在wC＝0.15-0.60%之间） 直接用钢水浇注成零件毛坯→成本低。 铸钢的铸造性能不好。 力学性能比同成分的锻钢差。铸态时晶粒粗大，常出现魏氏组织（铁素体沿晶界分布并呈针状插入珠光体），使钢的塑性和韧性显着下降。另外，内应力较大。 解决办法：退火或正火 应用：用于一些形状复杂、难以进行锻造或切削加工、而又要求较高强度和塑性的铸造零件。 * (2)在锻造生产方面的应用 一般始锻、始轧温度控制在固相线以下100℃～200℃范围内。 一般始锻温度为1150℃～1250℃, 终锻温度为750 ℃～850 ℃。 (3) 在热处理生产方面的应用 退火、正火、淬火的加热温度都要参考 Fe-Fe3C相图进行选择， 一、钢中常存杂质元素的影响 二、钢的分类及编号 三、合金元素在钢中的作用 第三节 碳钢及合金钢概述 一、钢中常存杂质元素的影响 1、锰的影响（有益元素） 脱氧、去硫，提高钢的强度和硬度。 2、硅的影响（有益元素） 很强的固溶强化作用，能脱氧。 3、硫的影响（有害元素） 引起钢在热加工时或高温工作下开裂 ( 热脆 )。 4、磷的影响（有害元素） 很强的固溶强化作用，低温韧性差 ( 冷脆 )。 二、钢的分类及编号 （一）钢的分类 按质量分 优质碳钢（Ws ≤ 0.040%，Wp ≤ 0.040%） 普通碳钢（Ws ≤ 0.055%，Wp ≤ 0.045%） 高优碳钢（Ws ≤ 0.030%，Wp ≤ 0.035%） 按用途分 工具