机械工程材料成型及工艺5.ppt

本次课内容 单晶体的塑性变形 多晶体的塑性变形 一、单晶体的塑性变形晶体在外力作用下任何晶面的分力： 单晶体金属在正应力作用下的变形示意图 3）滑移总是沿着原子排列最紧密的原子面进行 6）晶格位向不变7）滑移的间距是原子间距的整数倍 孪生的特点： 1）位向发生改变； 2）切应力大； 3）变形速度快； 4）相邻原子面的位移量小于一个原子间距。 几种晶体结构的变形方式 单晶体的塑性变形究竟以何种方式进行，主要取决于晶体结构和外部条件： 面心立方晶格：一般不发生孪生变形； 体心立方晶格：一般以滑移的方式进行，只有在低温或受到冲击时才发生孪生变形； 密排六方晶格：以孪生变形为主。 二、多晶体的塑性变形 多晶体的塑性变形主要受晶粒的位向及晶界对位错运动的阻碍。 多晶体变形的特点： （1）变形抗力高； （2）变形和应力不均匀性； （3）晶界和晶粒间位向差共同作用。 材料的同素异构现象 第三章 二元合金相图及其应用 （一）基本概念? ??? 在介绍合金的结晶之前，先介绍几个基本的概念：? ??? 1．合金 ??? 是指由两种或两种以上元素经熔炼、烧结或其它方法组合而成并具有金属特性的材料。?? ??? 2．组元 ??? 组成合金的最基本的、独立的物质称为组元。组元可以是元素，也可以是稳定的化合物，如Fe3C，在铁、碳合金中它也可以作为组元? ??? 3．相 ??? 合金中具有同一聚集状态、同一晶体结构、成分基本相同并有明确界面与其它部分分开的均匀组成部分。这个界面称为相界面。? ??? 4．组织 ??? 是指用肉眼或显微镜所观察到的不同组成相的形状、分布及各相之间的组合状态称为组织? ??? 5．合金系 ??? 由两个或两个以上组元按不同比例配制成的一系列不同成分的合金，称为合金系；由两个组元组成的合金系叫二元合金系；三个组元组成的合金系叫三元合金系；三个以上组元组成的合金系叫多元合金系。如铁、碳二元合金中，铁和碳可以以不同的比例，配制成若干种Fe-C二元合金。所以、对于Fe-C二元合金来说，不是一种，而是由不同配比组成的一系列不同成分的合金，所以叫Fe-C二元合金系。不同成分的合金具有不同的性能。? 相图的建立 第四章 金属热处理及材料改性 热处理的分类 根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点的不同，将热处理工艺分类： 普通热处理：退火、正火、淬火和回火； 表面热处理：表面淬火、化学热处理； 其他热处理：真空热处理、形变热处理、控制气氛热处理、激光热处理。 加热和冷却对临界转变温度的影响 第五章 金属材料 第9章 机械零件失效分析及选材 机械零件的失效分析； 选材的一般原则； 选材的实际过程。 第11章 压力加工 金属的塑性成形又称为压力加工，是指在外力的作用下，使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和力学性能的型材、毛坯或零件的成形加工方法。 塑性加工的产品主要有原材料、毛坯和零件三大类。 压力加工的方法：轧制、挤压、拉拔、自由锻造、模型锻造和板料冲压 压力加工的优缺点 压力加工的理论基础 金属的纤维组织及锻造比 金属的锻造性能 金属的变形规律 金属的纤维组织及锻造比 金属的锻造性能 金属的变形规律 常用锻造方法 自由锻 自由锻造，简称自由锻，它是利用锻压设备上下砧块和一些简单通用工具，使坯料在压力作用下产生塑性变形。 根据锻造设备类型不同，自由锻可分为锻锤自由锻和水压机自由锻二种。前者用于锻造中、小锻件，后者用于锻造大型锻件。 自由锻造具有以下三个特点：自由锻造具有以下三个特点： ①自由锻使用工具简单，通用性强，灵活性大，因此适合单件小批锻件的生产。 ②自由锻件是由坯料逐步变形而成，工具只与坯料部分接触，故所需设备功率比模锻要小得多，所以自由锻适于锻造大型锻件。如万吨模锻水压机只能模锻几百公斤重的锻件，而万吨自由锻水压机却可锻造重达百吨以上的大型锻件。可见，对于大型锻件，只能采用自由锻成型。 ③自由锻是靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸，所以锻件的精度差，锻造生产率低，劳动强度较大。 1. 自由锻设备 根据施加在锻件上作用力的性质，自由锻设备可分为锻锤(空气锤、蒸汽—空气锤)和液压机(水压机、油压机)两大类。锻锤产生冲击力，液压机产生静压力使金属变形。 (1)空气锤 空气锤的规格以落下部分重量来表示，一般为50～1000㎏。 空气锤的特点是：锤头速度可达到7～8m／s，不需要辅助设备，操作方便，但结构较复杂，锤击能力有限，广泛应用于中小型锻件的生产。 (2)水压机 水压机的优点在于它以静压力代替锻锤的冲击力，上抵铁速度约为0.1～0.3 m／s。从而避免了对地基及建筑物的震动，工作环境噪