材料第2章之3 铁碳合金的结晶.ppt

北京邮电大学自动化学院 碳钢和铸铁都是铁碳合金，是使用最广泛材料。了解铁碳合金相图，对于铁碳合金的研究和使用，各种热加工工艺的制定以及工艺、品质量的保证等都有十分重要的意义。 铁碳合金中的碳有两种存在形式：渗碳体Fe3C和石墨。由于实际使用的金属合金其含碳量一般不超过5%，所以重点研究Fe-Fe3C相图。 Fe-Fe3C相图中各点的温度、碳含量及含义 按组织组成物标注的铁碳合金相图 含碳量为1.2%的过共析钢的组成相为F和Fe3C；组织组成物是Fe3CII 和P。 5．共晶白口铁（C%=4.3%） 共晶白口铁（C%=4.3%） 合金在1点发生共晶反应, 由L转变为(高温)莱氏体Le[即(A+Fe3C)]。1’～2点间, Le中的A不断析出Fe3CII。 Fe3CII与共晶Fe3C相连, 在显微镜下无法分辨, 但此时的莱氏体由A+ Fe3CII+ Fe3C组成。由于Fe3CII的析出, 至2点时A的碳质量分数降为0.77%, 并发生共析反应转变为P; 高温莱氏体Le转变成低温莱氏体Le’(P+ Fe3CII+ Fe3C)。从2’至3点组织不变化。所以室温平衡组织仍为Le’, 由黑色条状或粒状P和白色Fe3C基体组成。 ????共晶白口铸铁的组织组成物全为Le’, 而组成相还是F和Fe3C。 1以上 1~2 2以下 共晶白口铁结晶过程示意图 L Ld Ld` 25μ 共晶白口铁的显微组织 共晶白口铁金相 6．亚共晶白口铸铁 2.11%C%4.3% 1以上 1~2 2~3 3以下 亚共晶白口铁结晶过程示意图 L γ γ P Ld` Ld L 60μ 亚共晶白口铁的显微组织 亚共晶白口铸铁金相 * * 第2章 金属材料组织与性能的控制 之 2.2.3 铁碳合金的结晶 一、铁碳相图 Fe-Fe3C相图 1、Fe组元 δ-Fe(体心立方) —1394℃ γ-Fe(面心立方) —912℃ α-Fe(体心立方) 同素异构转变，强度低、硬度低、韧性、塑性好。 2．Fe3C（渗碳体） ?? 熔点高，硬而脆，塑性、韧性几乎为零。 （1）Fe-Fe3C相图的组元 800 HB 0 0 0 30 MPa 硬度 冲击韧性 ak? 断面收缩率ψ 延伸率δ ?? ? 抗拉强度极限 σb 1．液相L：铁与碳的液溶体 2．δ相：高温铁素体 碳在δ-Fe中的间隙固溶体 3．α相：铁素体、F或α ? ? 碳在α-Fe中的间隙固溶体 强度、硬度低、塑性好 ? 室温：C%=0.0008% ? 727 ℃含碳量最大： C%=0.0218% 4．γ相：奥氏体?、A 或γ 碳在γ-Fe中的间隙固溶体 强度低，易塑性变形 5．Fe3C相：渗碳体 化合物 （2）Fe-Fe3C相图中的相 （3）三条水平线和三个重要点 包晶点J与包晶转变线HJB： 1495 ℃ ，C%=0.17％ LB+δH??AJ ??? 即 L0.53+ δ0.09 ?? A0.17 共晶点C与共晶转变线ECF 1148 ℃ ，C%=4.3% L4.3 ?? A2.11+Fe3C 高温莱氏体Ld 共晶渗碳体 L4.3 ??Ld4.3 AS ?? FP+Fe3C A0.77 ??F0.0218+Fe3C P（珠光体） 共析渗碳体 共析点S与共析转变线PSK—A1线 727 ℃ ，C%=0.77% ? ??? A0.77 ??P0.77 ? 180 HB 20%～35% 3×105 ～? 4×105 J/m2? 770 MPa 硬度? 延伸率δ 冲击韧性ak 抗拉强度极限 σb ??? 珠光体的强度较高， 塑性、韧性和硬度介于Fe3C和F之间。 液相线ACD 固相线AECF （4）液固相线 ES线： 碳在A中的固溶线Acm E点 1148 ℃ ，2.11% S点 727 ℃，0.77%， A ?? A+Fe3CII 二次渗碳体 PQ线： 碳在F中的固溶线， P点72