基于RFID 技术仓储物流入库流程设计.docVIP

基于RFID 技术的仓储物流入库流程设计 引言 随着国际物流业的迅猛发展，大量的信息技术被采用以提高该行业的服务效率和质量，但仍有很多工作仍主要依靠人工来完成，例如货物的清点、盘库和数据录入等。由于这种数据收集方式难以标准化，导致了仓库空间利用率降低，劳动生产率低下，最终影响企业效益。 RFID作为一项识别技术，与在物流业内广泛使用的另一项技术——条码技术相比，有其独特的一面[5]。推广RFID技术，让该技术尽快发挥其对物流行业强大推动作用，是国内物流企业尽快加入RFID技术应用的大趋势。 1 物流中心与RFID 技术介绍 1.1 物流中心的主要功能及发展趋势物流中心的主要功能包括运输、仓储、装卸搬运、包装、流通加工、物流信息处理等，并且物流中心的功能应该根据情况向上、向下进行延伸，在实际设计中最为关键的是要确定如何根据情况向上、向下延伸及延伸的范围。现代物流发展趋势为：物流的系统化趋势；物流的信息化趋势；物流中心、批发中心、配送中心的社会趋势；仓储、运输的现代化与综合体系化趋势；物流与商流、信息流一体化趋势； 可以清楚地看出，物流发展的五大趋势里非常突出的是信息化。因此，物流中心的发展趋势在现代物流发展的大前提下，尤其需要重视的是信息技术的发展及应用。 1.2 射频识别技术（RFID）及其特性介绍RFID(Radio Frequency Identification，无线射频识别)，是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。与传统的条型码、磁卡及IC卡相比，标签具有非接触、阅读速度快、无磨损、不受环境影响、寿命长、便于使用的特点和具有防冲突功能，能同时处理多张卡片。 RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。在国外，射频识别技术已被广泛应用于工业自动化、商业自动化、交通运输控制管理等众多领域。 2 物流中心入库流程分析及效率优化方案 2.1 现有入库流程： 入库计划录入：录入入库货物基本信息包括数量、尺码、重量、预计时间等，有的还可提供条码序列； 送货车辆登记：此环节控制进入收货区的车辆，防止过度拥挤而降低效率； 理货：清点货物，记录具体货物信息，包括扫描、打托等； 入库：货物移入库内存放，需要货物状态、库位管理、机械调度等； 完工：货物入库作业完毕。 2.2 分析流程薄弱环节从作业效率来看，数据采集效率至关重要，条码要一个一个扫描，平均扫一个需要2-3秒钟，会大大降低效率；从准确率上来看，如果在入库操作之前提前知道相应条码，扫描的时候就可以进行校对，从而降低差错率；为了保证准确率，在库门上还应进一步校验经过的货物是否有相应的入库计划，是则放行，否则阻止，从而有效地防止出错。 2.3 需要改造优化的环节 入库计划环节：与客户数据对接，统一标准，提前获取相关条码号或RFID，以提高后续环节作业效率。 实际入库信息采集环节：采用RFID批量识别，提高采集环节效率； 库门数据检验，检查是否有误入库操作，防止此类错误发生：在库门处读取货物RFID信息，有相应入库计划中的放行，否则报警。 2.4 设计具体优化措施 建立RFID数据库：在标准不统一的情况下，应征求客户意见，尽量跟长期稳定客户统一标准。 在货物上放置RFID标签：最理想的情况是，厂家生产货物时提前放置好RFID标签，若没有可以在货物数据采集时临时贴、挂仓库自行制作好的RFID标签。 使用智能托盘：塑料托盘的制造是RFID PCB应用的一个很好的例子。在塑料托盘制造周期的超声焊接阶段之前，将PCB置于塑料托盘中。这样，PCB就把托盘变成了一个“智能托盘”，在整个物流链中都可以将数据读写到托盘中。 在库门安装RFID读写装置:考虑到作业效率及作业环境，可以采用门形RDID天线读写器，这样货物进库时就可以直接进入而无需停下扫描，从而提高其效率。 库管人员配备手持式RFID读写器:这样既可以用来查找货物，也可以盘点货物，库管人员仓库走一圈，就清楚知道货物存放情况。 2.5 设计优化后入库流程 入库计划导入将准备入库货物基本信息包括数量、尺码、重量、预计时间,每件货物的RFID信息、送货卡车的信息等，直接导入数据库。 改进处：尽量避免手工输入环节，以减少差错率环节；利用货物数据电子化、自动化的方式提高数据运转效率，有助于提高总流程效率。 送货车辆登记送货卡车登记，查询有无入库计划，有则直接调出。 理货入库利用RFID批量识别技术采集到货物信息，与数据库内的入库计划信息比对，若无异常则将货物打托入库，经过库门时，通过门形天线的读写器，系统自动采集到移动中的托盘的RFID信息及放置在该托盘上的每件货物的RFID信息，实时记录到数据库，入库