份窑系统设备检修维护计划.xlsVIP

Sheet5 Sheet3 Sheet2 Sheet1 Sheet4 分组情况 组别 人数 维修工 烧成A组 4人 烧成B组 3人 烧成C组 2人 烧成D组 烧成E组 制成F组 制成G组 2人 制成H组 有限公司2012年8月份窑系统设备检修、维护计划 序号 项 目 检 修 内 容 重要备件、机具 负责人 辅助工 预计 承修 备注 名 称 工时 部门 撒料 平台 1、C2、C4、C5预热器和分解炉内搭脚手架，按图恢复撒料平台；C3撒料平台检查，如有脱落，重新恢复；（分2个小组同时进行，在停窑前维护好卷扬机，保证可正常工作，脚手架、浇注料、跳板提前吊到位。扒钉上需刷沥青漆，C5、分解炉处扒钉要缠胶布）； 高强耐碱浇注料5吨、扒钉按图制作4组待用、不锈钢焊条1箱、至少4组脚手架、4组跳板 金先荣 梁书明 屠权永 刘海奇 李 炜 2×2人 2×3人 4天 搭拆脚手架外协、 其余烧成车间 A组 篦冷机 1、篦冷机进料端篦板改造（落料口五排固定篦板留三排，改掉两排为活动篦板，在新改的篦板下安装两台空气炮，篦冷机厂家现场指导）；沿篦冷机中心线方向，根据实际情况开2至3个捅“雪人”口；扩大现有捅“雪人”平台； 厂家供货的改造用篦板、结构件、梁子1组。厂内准备的空气炮2只及管道。高温段常规篦板部分备用。 李贵平 许红平 谢云茂 4人 烧成 车间 B组（篦冷机厂家来人现场指导） 2、篦冷机二段传动轴轴承座更换；传动链条张紧，链条磨损情况检查，链条润滑情况检查；二段传动防护罩安装；传动安全销检查；一、二段传动电机和减速机润滑油检查，减速机开检视门检查齿轮啮合情况，联轴器磨损情况检查，地脚螺栓检查紧固；篦床传动轴螺栓检查紧固，检查有无跑偏现象，轴承开盖维护保养，换油； 3、篦板螺栓、横梁、纵梁等联接螺栓检查紧固（注意：认真检查松动情况，不放过一处可疑点），检查托轮接触面是否密实，托轮、挡轮检查保养，检查纵梁、横梁是否跑偏，检查充气梁有无变形，结构件有无脱焊； 4、检查篦床内篦板、护板是否完好，篦板与篦板底部及左右间隙（恰能塞入一根钢锯条为宜）检查，篦板与两边护板之间间隙检查； 李贵平 许红平 谢云茂 B组 5、集中润滑油路检查疏通或接头堵漏，自动控制检查，确保完好； 6、弧形下料阀密封，磨损情况检查修补；电气控制检查维护； 7、破碎机皮带轮传动检查，锤头检查磨损情况，筛条检查，预估寿命；轴承开盖保养，地脚螺栓检查紧固；衬板检查，下料溜子修补；出料口链幕检查有无脱落或磨损； 8、所有篦冷风机和冷却风机轴承检查保养（特别是F1风机电机发烫，右侧一室风机轴承座振动大且发烫，）；电机轴承检查保养；叶轮磨损情况检查；润滑油检查更换；各处螺栓检查紧固，联轴器及联接销磨损情况检查； 9、空气炮电磁阀、阀片检查维护，检查不锈钢喷嘴有无烧损，检查空气炮是否全部完好，检查中控和现场的对应关系； 10、检查篦室内低压电源照明灯是否完好； 11、检查篦板温度、篦室压力、篦室温度等仪表是否完好； 12、链斗机地坑新加收尘风管处理(已搭脚手架),并加锁风阀，解决收尘效果不好问题。 烧成 工艺 系统 1、回转窑烧成带窑砖和窑皮分布情况测量，绘图备查；窑口耐火砖、浇注料检查，视实际修补或更换；窑尾部耐火砖检查，绘图备查；烟室、各级预热器、下料管及分解炉衬砌检查，视实际修补或更换（特别是C5下料管和分解炉锥部背包衬砌）；窑头罩及窑门衬砌检查，视实际修补或更换；煤粉燃烧器浇注料检查，视实际情况修补或更换；篦冷机衬砌（含热风管、出料口）检查，视实际修补或更换；三次风管衬砌检查，视实际修补或更换（已发现有脱落现象）； 金先荣 梁书明 刘海奇 屠权永 李 炜 2人 C组 2、三次风阀阀板制作、打浇注料、更换（目前已发现烧损），调节开度，检修门修复；各级预热器内筒挂片检查，有无烧损，长度是否符合要求；各级下料管翻板阀阀板检查（烧损情况、密封情况、配重情况），轴承座加油保养，调节翻板阀闪动灵活；窑口护板检查；窑尾护板、回料勺检查；窑尾烟室下料舌头检查；篦冷机篦板检查；检查后预估以上易损件的使用寿命，根据预估寿命准备备件；如有烧损，视实际修补或更换； 3、检查分解炉喷煤嘴有无烧损，窑头窑尾煤粉管道疏通，检查是否有磨损； 4、核实各执行器现场与中控开度的对应情况，特别是高温风机、窑尾排风机、窑头排风机、三次风阀； 5、各硅酸铝纤维毡（如三次风管膨胀缝填充处）检查充填； 6、C3、C4和C5预热器水平段检查积灰情况，视实际开清灰口；C3、C4和C5下料管加压缩空气吹扫装置（特别是要解决C3易堵问题）；检查烟室结皮