第5章容器(塔)设备.pptVIP

重锤杠杆式安全阀 安全阀的类型 （1）按加载方式的不同，有重锤杠杆式安全阀和弹簧式安全阀； 杠杆式安全阀利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力，其结构如图所示。 优点：结构简单；可以通过移动重锤在杠杆上的位置和改变重锤的重量来调整和校正安全阀的开启压力；所施加的载荷不会因阀瓣的升高而增大；性能不大受高温的影响 缺点：尺寸大，易受振动而发生介质泄漏。重锤杠杆式安全阀可用于压力较低、高温、无振动的场合。 安全阀的类型 弹簧式安全阀：利用弹簧被压缩时的弹力来平衡作用在阀瓣上的力，其结构如图所示。通过调整螺母来调整和校正安全阀的开启压力。 优点：结构紧凑、灵敏度比较高，而且安装方位不受限制，对振动不敏感 缺点：弹簧的弹力会随阀的开启而增大，同时若在高温下工作因应力松弛，弹力会下降。 适用：弹簧式安全阀宜使用于移动式设备和介质压力脉动的固定式设备。 弹簧式安全阀 安全阀的类型 (2)按阀瓣开启高度不同，弹簧式安全阀分为全启式和微启式 全启式安全阀开启时阀瓣开启高度较大，阀瓣与密封面之间形成的通道面积较大，介质的外泄流量大。宜用于高压容器和安全泄放量较大的中低压容器。 微启式安全阀，阀瓣的开启高度很小，其制造、检修和调节比较方便，宜使用于排放量不大，要求不高的场合。 (3)按排放方式不同，分为全封闭式、半封闭式和敞开式。 全封闭式安全阀排出的气体全部排入排气管。宜使用于介质为易燃、有毒和需要回收的贵重气体的压力容器。 半封闭式安全阀排出的气体大部分通过排气管排放，小部分从阀道与阀杆的间隙中漏出。适用于介质为不会污染环境的气体的压力容器上。 敞开式安全阀排出的气体全部通过弹簧从阀顶端泄出，有利于弹簧的降温。可使用于介质为空气或不会污染大气的高温气体的容器。 (4)按开启动力不同可分为用工作介质的压力开启的直接作用式安全阀和借助于专门的驱动装置来开启的非直接作用式安全阀。后者通常使用于高压系统。 5.4.2 爆破片 爆破片：又称防爆片或防爆膜，它是利用膜片的断裂来泄压的，泄压后容器被迫停止运行。爆破片一般用于下列场合： 工作介质为黏性或粉状的物质，或者易产生结晶体。。 由于物料发生化学反应或其他原因压力会迅速上升的压力容器。 工作介质为剧毒的气体。 工作介质具有强腐蚀性的压力容器。 5.4.2 爆破片 1、爆破片的结构与类型 爆破片的结构比较简单 主要由一块很薄的膜片和夹紧装置组成，夹紧装置可以是夹盘、管法兰和螺纹套管。 爆破片断裂时，按受力变形爆破片可分为四类： 拉伸型 压缩型 剪切型 拉伸剪切型。 它们之间的差别主要是膜片的形状和材料不同。 国内外常用的几种爆破片 (1)正拱普通拉伸型：膜片由塑性良好的金属如不锈钢、镍、铜等材料制成，并经过液压预拱成凸形，受载后引起的是拉伸破坏。 (2)正拱开缝型：由两片曲率相同的正拱型爆破片叠在一起而组成的。外侧为开有一圈小孔的金属膜片，内侧与介质直接接触的是耐蚀的含氟材料的膜片。这种爆破片也属拉伸破坏型。 国内外常用的几种爆破片 (3)反拱型：是把正拱型爆破片反过来安装，即凸面朝向被保护的容器。工作中凸面受压，过载时引起失稳破坏。 (4)剪切型：爆破片的膜片是中间厚周边薄的金属片，过载时，膜片的周边受剪切力作用而破坏。 国内外常用的几种爆破片 (5)弯曲型 弯曲型爆破片常用脆性材料如铸铁、硬塑料、石墨制成载时，膜片在过高的压力作用下产生的弯曲应力达到材料的抗弯强度而破裂排气。 为拉伸剪切型爆破片。 弯曲型爆破片 5.4.2 爆破片 2、爆破片的选用 考虑容器工作压力、介质、温度和泄放量四方面要求。 工作压力：容器的工作压力PW按表5.4选取，或由设计者根据成熟的经验和可靠的数据确定。 介质：首先应考虑选定的膜片在工作温度下不会被介质所腐蚀，必要时可以在与介质接触的膜面上覆盖保护膜。另外，如果介质是可燃气体，则不应选用破裂时会产生火花的铸铁和碳钢爆破片。 5.4.2 爆破片 2、爆破片的选用 温度：最高使用温度取决于爆破片及其保护膜； 泄放量：爆破片的泄放量必须大于容器的安全泄放量。 5.4.2 爆破片 3、爆破片的布置 根据压力容器的用途、介质的性质和运转条件，可以单独使用爆破片作为泄压装置或爆破片与安全阀组合作为安全泄压装置。 破爆片单独作为泄压装置：一般在爆破片进口处设置截止阀，以便更换膜片时切断气流。当使用两个或两个以上的爆破片时，根据需要可以串联安装，也可以并联安装。 5.4.2 爆破片 爆破片与安全阀串联使用：用爆破片将安全阀与容器内介质隔开，可以避免介质对安全阀的腐蚀和堵塞，同时也避免了介质在安全阀密封面处的微量泄漏。 爆破片与安全阀的并联使用：这种设置中爆破片是一个附加的安全设施，以补充安全阀泄放能力的不足。 5.5 填料及其支承装置 在水处理容器设备中有许多设备按