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第6章 热处理炉的基本类型2013.doc
南京工程学院教案【教学单元首页】
第 13-14 次课 授课学时 4 教案完成时间:2014.2
章、节 第六章 热处理炉的基本类型;§6.1周期作业热处理炉;§6.2连续作业热处理炉;§6.3可控气氛热处理炉;§6.4真空热处理炉;§6.5流动粒子炉;§6.6离子轰击表面处理装置; 主要内容 周期作业热处理炉;连续作业热处理炉;
可控气氛热处理炉;
真空热处理炉;
流动粒子炉;
离子轰击表面处理装置;
目
的
与要求
目的:了解工程中常用的各种热处理炉的结构和适用范围,为今后工作合理选择设备奠定必要基础。
要求:了解各种热处炉的结构特点和适用范围。
重点与难点
重点:台车式炉、推送式炉、网带炉、密封箱式炉、真空热处理炉结构特点及使用范围。
难点:连续作业炉和真空热处理炉 教学方法与手段
板书与多媒体教学结合。 第六章 热处理炉的基本类型
§6.1周期作业热处理炉
周期式炉指将一批工件装入炉内,经加热、保温后取出,再进行下批工件加热的炉子。周期式炉是我国应用最广泛的炉子。
一.通用周期作业热处理炉
有关这方面的炉性在前面已作过介绍,主要包括以下几种:
RX系列:包括高、中、低温箱式电阻炉。
RJ系列:包括高、中、低温井式电阻炉。
二.处理大尺寸工件的周期作业炉
在箱式电阻炉基础上改进而来,主要有以下几种:
1.滚动底式炉
在箱式炉炉底上铺有两条带V型槽的耐热钢钢轨,V型槽内放有耐热钢钢球,料盘放在滚球上运动。
通常炉外配有装卸料台车,台车上也铺有导轨、并可与炉底导轨相接。
这种炉子主要用于大型和中型锻模加热。
2.台车式炉
由固定加热室和活动炉底组成,活动炉底是一个台车,可沿地面轨道进出运动。
常用于铸、锻件退火和正火,也用于固体渗碳。
侧倾式台车式炉
3.升降底式炉
炉体架空固定在支架上,炉口向下,炉底上下升降,炉底在地面装料后升入炉堂内并封闭炉口。
炉子密封性好,可通可控气氛,常用于可锻铸铁退火。
4.罩式炉
由开口向下的加热活动钟罩(炉罩)和几个炉底座组成,对放在不同炉底上的工件进行轮流加热和冷却。
炉子装料量较大,热效率较高,密封性好,装卸料方便,主要用于薄板、带钢、成卷型材等热处理。
三.处理小尺寸工件的周期作业炉
1.转筒式炉
炉堂内安装一筒状旋转炉罐,工件加热后,打开旋筒口盖,使炉体与转筒一起倾斜,将工件倒入淬火槽内。
炉子可通可控气氛,可供小尺寸零件渗碳、淬火和正火用。
2.翻转炉底板式炉
小型机械化周期作业炉,以耐热钢板作炉底,炉底板可以翻转(见图),炉膛一端下方与淬火槽相连,工件加热后,翻转炉底,将工件迅速倒入淬火槽内冷却。
四.周期作业化学热处理炉
1.井式气体渗碳炉
2.井式气体氮化炉
与井式气体渗碳炉类似。只是炉罐常采用不锈钢制造,不能用普通钢板制造,因为普通钢板易吸氮、使表面龟裂,并对氨分解起催化作用,增加氨消耗量,且使氮化不稳定,甚至失去控制无法氮化。
3.罩式气体氮化炉
这种氮化炉很少见。
§6.2连续作业热处理炉
连续作业炉指连续或间歇进行装料出料,使工件顺序通过炉膛的炉子。工件在炉内运行过程中完成加热、保温、有时甚至包括冷却在内的全部工艺操作,每个或每批工件的处理条件基本相同。
连续作业炉具有生产率高、产品质量稳定、生产成本低等优点,但设备费用较高,不易改变工艺,适用于品种单一的大批量生产。
常见的连续作业炉主要有以下几种:
1.推送式炉或推杆式炉(某汽车厂连续渗碳炉原理图)
工作流程:
1)炉门2开→推杆将预热区工件推入渗碳区,渗碳区工件进入扩散区,扩散区工件进热预冷区,预冷区工件进入淬火升降平台→升降平台工件进入清洗区传送带,推杆返回,炉门2关→炉门1打开,推杆将上料区工件推入预热区。
2)升降平台下降淬火,淬火结束后升降平台上升。
3)清洗区传送带上工件通过传送带将送入清洗区清洗→烘干→进入回火区传送带→在回火区进行回火。
4)回火结束后在传送带作用下进入下料区,冷却后在下料区卸下工件→料框返回装料区装料。
推杆式连续热处理炉主要用于工件化学热处理、淬火和回火等。
2.震底式炉
定义:震底式炉是装有震动机构、能使装有工件的炉底板作往复运动而连续送料的炉子。
分类:按震动机构不同,可把震底式炉分为电磁式震底炉、气动式震底炉和机械凸轮式震底炉三种。电磁式震底炉适用于小零件热处理;气动和凸轮式震底炉适用于中小型、大批量工件如螺钉、螺母、垫圈、轴承套圈等淬火、回火和正火热处理。
震底式炉可通入各种保护气氛进行光亮热处理,如上海柴油机厂就有一台这种形式震底炉。
3.网带炉(P44表4-1)
炉综合了震底式炉和输送带式炉特点,广泛用于中小轴承、纺织针件、标准件、锯条锯片、丝攻等零件光亮淬火、回火、渗
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