第二章 整经3.pptVIP

第二章 整 经 249747014@ 一、目的： 把一定数量的筒子纱，按设计要求的长度，配列成一定幅宽，平行地卷绕到整经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统作准备 二、整经的工艺要求: 全片经纱张力和排列要均匀； 保持张力恒定，不损伤纱线的物理机械性能； 整经根数、整经长度、纱线配列要符合工艺要求； 结头符合规定标准。 三、整经的种类及特点: 1、分批整经 (轴经整经): 定义： 将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400-600根)， 分别卷绕到宽度与织轴相近的经轴上，每一批的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的纱线根数基本相等，最后通过合并做成织轴。 工艺流程： 筒子架（张力器、导纱部件） 伸缩筘 导纱辊 整经轴 分类： 滚筒式摩擦传动的整经机，如，1452型分批整经机 整经轴直接传动的整经机，如，GA121分批整经机和Benninger分批整经机 特点： 整经速度快，生产效率高 经轴质量好，片纱张力较均匀 适宜于原色或单色织物的大批量生产 2、分条整经 (带式整经): 定义： 根据配色循环和筒子架容量, 将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带, 按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到几个整经滚筒上, 最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。 新型分条整经机 分条整经机滚筒 工艺流程： 整经：筒子架 后筘 分绞筘 定幅筘 倒轴 特点： 两次卷绕成形(逐条卷绕、倒轴), 生产效率低, 各条带之间张力不够均匀； 花纹排列十分方便, 不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程； 适宜于丝织、毛织、色织产品小批量生产。 3、分段整经 将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份, 每份经纱以一定长度卷绕到一个狭窄的整经轴上, 经轴上纱线排列密度与织轴相同。 一般用于针织经编织物生产和特阔的产业用机织物中。 4、球经整经法 球经整经法：用于牛仔布生产中 总经根数根据筒子架容量经纱分成若干纱束，卷绕成圆柱状经球—绳状染色—整经经轴—上浆—并为织轴。 特点：工艺流程较长，成本高，设备投资高，染色均匀。 目前，一般浆染联合机，费用低。 第一节 整经筒子架 一、筒子架的分类： 按照筒子纱退绕方式分： 轴向退绕：圆锥形筒子，退绕不需要回转。 切向退绕：有边筒子，退绕启动张力猛增，不适合高速整经，整经质量差。 按筒子的补充方式分为： 单式筒子架 ：间断整经式筒子架 复式筒子架 ：又称连续整经式筒子架 单式筒子架的特点： 当筒子用完后，可采用集体换筒，目前高速整经机均采用此法。 ① 有利于片纱张力均匀。因筒子架尺寸相对较小，前后上下的张力差异较小；采用集体换筒，筒子的尺寸基本一致，所以有利于张力均匀。 ② 采用集体换筒，纱线断头率低，有利于高速生产。单式筒子架容量一般为500~848个（整经根数） 复式筒子架的特点： 两只筒子交替供应，一只工作筒子的纱尾与预备筒子的纱头相接，可使生产连续进行，减少仃台时间。但筒纱转换时，纱线张力猛增，易产生断头，且造成张力不匀，占地面积较大，国产1452系列整经机配备筒子架整经根数最多640根。（筒子座数：640×2=1280个） 机械化集体换筒的单式筒子架有如下优点 有利于高速整经； 复式跳筒时，张力波动。 翻改品种产生的筒脚纱； 减少筒子架的占地面积； ∵单式筒子架较短 有利于均匀片纱张力； 筒子退绕直径相同。 有利于提高整经机效率； 断头处理时间↓，η↑ 3、按筒子架外形分 V形筒子架：片纱张力均匀 矩形筒子架：与上述相反。 二、常用筒子架介绍 固定式筒子架 复式筒子架 活动式筒子架 循环式筒子架 分段式筒子架 组合式筒子架 三、整经张力装置 筒子架上的张力装置一般采用累加法和倍积法兼容的工作原理。 四、断头自停 1、接触式电气自停装置： 2、光电式电气自停装置： 组成：红外光发射器、接收器。 原理： 纱线未断时，纱线由经停片支承于光路上方，光信号以高电平输出； 纱线断头时，经停片下降挡住光路，光信号以低电平输出，经电路判明发动关车。 第二节 整经张力 一、整经对纱线张力的要求: 1、单纱、片纱张力要求均匀； 2、张力要适当 过大：纱线强力及弹力受损失； 过小：成形不良，卷装量小，影响后继工序生产效率。 二、影响整经张力的因素: 1、纱线退绕张力: 纱线对筒子表面的粘附力 筒子在纱线表面滑移产生的摩擦力 退绕纱圈的运动惯性力、空气阻力 气圈引起的离心力 实验表明： 纱线线密度越大, 纱线退绕张力T越大 整经速度V越快, 纱线退绕张力T越大 筒子表面上部分的纱线退绕张力下部分的张力（∵摩擦纱段lf上 lf