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第五讲：C02气体保护焊 平顶山工业学校 张伟东 一、CO2气体保护焊的原理 二氧化碳气体保护焊（简称CO2焊）是采用CO2气体作为保护介质。焊接时，CO2气体通过焊枪的喷嘴，沿焊丝周围喷射出来，在电弧周围形成气体保护层，机械地将焊接电弧及熔池与空气隔离开来，从而避免了有害气体的侵人，保证焊接过程的稳定，以获得优质的焊缝。 二、焊接特点 （1）焊接成本低。 一般情况下，二氧化碳气体保护焊的成本仅为手工电弧焊的37%-42% （2）生产效率高。 焊接电流密度大，焊丝熔化率高，母材熔透深度大，对于10毫米左右的钢板，可以不开坡口直接焊接，焊后渣很少，一般可不清渣，焊接质量稳定。　　 （3）电流密度大 电弧热量集中，焊接后工件变形较小。　　 （4）对油、锈的敏感程度较小，可减少工件和焊丝的清理工作量。　　 （5）二氧化碳焊的焊缝金属含氢量小，焊接低合金高强度钢时，产生冷裂纹的倾向小。　　 （6）飞溅较多，焊缝成形不够美观，清理飞溅费时间。　 （7）二氧化碳属于弱氧化性，故不能用于焊接铝、镁等化学活性强的金属。 三、CO2气体保护焊设备 1、 半自动CO2焊设备 2、 自动CO2焊设备 半自动CO2焊设备由焊接电源、送丝机构、焊枪、供气系统、控制系统等几部分组成。 1、焊接电源 一般采用直流电源反极性连接， CO2焊机电流实际上是在调整送丝速度 2、送丝机构 送丝方式有推丝式、拉丝式、推拉式 3 、焊枪 作用：导电、导丝、导气 鹅颈式 手枪式 4、供气系统 作用：CO2 液态 气态 5、控制系统 作用：对CO2气体保护焊的供气、送丝、和供电等系统实行控制。 四、CO2气体保护焊焊接参数 1、焊丝 因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，所以CO2焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能，必须采用含有S i、M n等脱氧元素的焊丝。 常用的实芯焊丝型号 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用钢, 08：含碳量0.08 % , M n 2 %的锰, S i: 1 %的硅 A: 含硫、磷量小于0.03 % , 无A则小于0.04 % 为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈，一般在焊丝表面采用镀铜工艺，要求镀层均匀，附着力强，总含铜量不得大于0.35 % 2、焊丝直径 3、焊接电流 焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。 CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配。 既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。 4、电弧电压 电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。 5、焊接速度 焊接速度过快时: 焊道变窄,熔深和余高变小。 焊接速度为 25-65cm/min 6、气体流量 细丝焊接6---15L/min 粗丝焊接20---30L/min 五、气体保护焊操作技术 1．基本操作技术 （1）引弧 二氧化碳气体保护焊一般采用直接短路接触法引弧。引弧前应调节好焊丝的伸出长度，使焊丝端头与焊件保持2～3mm的距离，选好适当的位置。 （2）熄弧 在焊接结束时，不要突然断电，在弧坑处稍做停留，然后慢慢地抬起焊枪，这样可使弧坑填满，并使熔池金属在未凝固前仍受到良好的保护。 （3）左焊法和右焊法 CO2气体保护焊按焊枪的移动方向分为左焊法和右焊法 采用右焊法时，熔池能得到良好的保护，可以得到外形比较饱满的焊缝。但是焊接时不便观察，不易准确把握焊接方向，容易焊偏，尤其焊接对接接头时更为明显。 采用左焊法时，电弧对焊件有预热作用，能得到较大的熔深，焊缝成型得到改善。虽然左焊法观察熔池有些困难，但能清楚地看到待焊接头，易把握焊接方向，不会焊偏。 所以CO2气体保护焊一般都采用左焊法。 （4）运丝方式 运丝方式有直线移动法和横向摆动法 直线移动法即焊丝只作直线运动不作摆动，焊出的焊道稍窄。 横向摆动