第八章 精密机械设计概论.pptVIP

南京工程学院 第8章 物体的受力分析与平衡 本章主要内容 8.1 精密机械设计的要求、程序与方法 8.1 精密机械设计的要求、程序与方法 8.1 精密机械设计的要求、程序与方法 8.1 精密机械设计的要求、程序与方法 8.2 精密机械零件的强度 工作载荷：实际所受载荷 名义载荷：在稳定和理想的工作条件下，工件所受的载荷 计算载荷：计算时采用的载荷 8.2 精密机械零件的强度 8.2 精密机械零件的强度 8.2 精密机械零件的强度 8.2 精密机械零件的强度 8.2 精密机械零件的强度 8.2 精密机械零件的强度 8.2 精密机械零件的强度 8.2 精密机械零件的强度 8.2 精密机械零件的强度 8.2 精密机械零件的强度 8.2 精密机械零件的强度 8.5 精密机械零件的刚度 8.3 常用材料及钢的热处理 碳素钢： 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.3 常用材料及钢的热处理 8.4 精密机械零件的结构工艺性 本章小结 精密机械设计要求及一般程序 强度和刚度 常用材料 钢的热处理 本章作业 8-2，8-3， 8-8 2. 钢的热处理 （表面处理） 化学热处理： 渗碳：表面高硬度、耐磨性好,芯部韧性、塑性较好 氰化：碳氮共渗 氮化 表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性、疲劳强度提高 3. 材料的选用原则 使用要求： 使用环境、载荷性质、结构、重要程度… 工艺要求： 零件及其毛坯的形状、批量、加工方法… 经济要求： 材料价格结合加工费用、材料利用率、批量、环境污染、能源消耗… 便于制造毛坯 便于切削加工 结构设计合理，尽量选用标准件 具有互换性，制造精度及表面粗糙度选择合理 便于装拆和维修 工艺性好→易加工、装配，费用低，满足使用要求 * * 1．精密机械设计的要求、程序与方法 2．精密机械零件的强度 3．精密机械零件的常用材料及钢的热处理 4．精密机械零件的结构工艺性 5．精密机械零件的刚度 基本要求： 1) 了解机械零件的强度、刚度等准则； 2) 了解常用材料特性、钢的各种热处理方法，选材原则。 1 精密机械设计的基本要求 功能要求 精度要求 可靠性和安全性要求 经济性要求 其他特殊要求 外观要求 体积、重量要求 防火、防爆 耐高温、耐腐蚀等。 2 精密机械设计的一般程序 产品是否具有创新性，很大程度上取决于原理方案设计 3 机械零件设计的一般步骤（设计过程） 根据工作原理及要求等拟订零件的设计简图 确定载荷的大小和位置 选择材料 根据失效形式选用判定条件，设计出零件的主要参数 绘制零件三维图和二维图 通过计算得出的尺寸，还要根据制造零件的工艺要求和标准、规格等加于圆整； 部分仅根据工艺要求和结构要求进行尺寸； 设计是个反复进行的过程 注意 4 精密机械设计方法 优化设计 可靠性设计 计算机辅助设计 常规设计方法 现代设计方法 理论设计 经验设计 模型实验设计 1. 载荷和应力 载荷：构件或零件在工作时所承受的外力 静载荷 动载荷（变载荷） 计算载荷=载荷系数K×名义载荷 K＝1.2?1.5 1. 载荷和应力 应力：在载荷作用下，机械零件的截面（或表面）将产生应力 静应力 变应力 稳定循环变应力 不稳定变应力 r≠-1非对称循环变应力 r=-1对称循环变应力 r=0脉动循环变应力 r=1 2. 静应力作用下零件的强度 失效形式： 整体或表明断裂(脆性材料) 过大的残余变形（塑性材料) 强度条件： 工作应力≤许用应力 计算安全系数≥许用安全系数 强度条件： 塑性材料 脆性材料 极限应力为屈服极限 极限应力为强度极限 2. 静应力作用下零件的强度 3. 变应力作用下零件的强度 失效形式： 疲劳断裂的最大应力小于材料的屈服极限 疲劳断开表现为无明显塑性变形 疲劳断裂是微观损伤积累到一定程度的结果 应力集中处也促使裂纹的生成和发展 与应力循环次数有关 疲劳断裂(塑、脆性材料) 疲劳断裂的特征： 3. 变应力作用下零件的强度 疲劳极限： 当循环特征r一定时，应力循环N次后，材料不发生疲劳破坏时的最大应力。 s－N疲劳曲线 应力循环次数N与疲劳极限srN间关系曲线 s－N疲劳曲线 机械零件的疲劳大多发生在σ－N曲线的CD，D点以后的疲劳曲线