武汉分公司万吨乙烯工程全(改)厂给排水管网及厂区道路工程施工方案(黄梅).docVIP

编制依据 1 编制说明我们在的基础上，结合现场的实际情况认真编制了本技术。 编制依据 1 中国石化工程建设公司提供的设计图纸 2.2 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2001 2.3 《室外给水设计规范》GB 50013-2006 2.4 《室外排水设计规范》GB 50014-2006 2.5 《石油化工企业给水排水系统设计规范》SH3015-2003 2.6 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007 2.7 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003 2.8 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.9 《阀门检验与管理规程》SH3518—2000 2.10 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 第二节 工程概况 工程简介： 工程名称：中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程（第三标段） 工程地点及施工环境特征： 工程地点：武汉市洪山区建设乡80万吨/年乙烯工程厂区内。 工程场地地质场地地下水PW））PD1）SPD））CWS、CWR）1) 单位工程合格率：100%， 2) 土建工程一次验收合格率在90%以上； 3) 工程所用材料、配件质量合格率：100%； 4) 焊接拍片一次合格率：管道焊接96%以上。 1.2 进度目标： 我公司将严格按照招标文件中合同条款内施工工期的要求进行本工程的计划安排，并保证在业主要求的工期内完成招标文件中招标范围内所包括的所有工程内容。我公司将保证除不可抗力或业主的原因外，如不能按合同工期完成如上所规定的工程任务，愿承担相应的违约责任或合同规定的其它责任。 安全目标： 我公司将严格按照招标文件中合同条款内对安全要求的规定，做好现场的安全保卫及个人的人身防护工作。在本项目的目标是采取以预防为主的计划，保护健康、安全与环境不受损失，实现无事故、无人员伤害、无环境破坏的HSE目标。具体控制目标： 1) 六个重大事故（重大火灾事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大设备事故、重大环境污染事故、重大危险化学品事故）为零； 2) 伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）≤0.6； 3) 伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）≤180； 4) 职业病发病率为0； 5) 环境投诉事件为0。 2 拟投入的最高峰人数和平均人数 我公司根据工程实际和现场施工条件，计划投用最高峰人数为210人，月平均人数为150人。详见劳动力使用计划表 3 施工程序 严格按照工程网络计划及施工方案组织安排，根据本工程的具体特点，在遵循先深后浅，先大后小，先预制后安装等地下管道原则顺序的基础上，还要按照生产区域和具体工程量，结合管道系统的具体走向，分区段同步施工，做到降水、挖沟、管道预制、防腐、运输、安装、试压、回填土等工序紧密衔接，充分利用现场的空间组织施工生产。 4 项目管理总体安排 4.1 项目领导班子 本工程项目领导班子由我公司现有的武汉石化项目经理部人员为主组建，充分利用领导班子及其成员在武汉石化多年的施工管理经验。同时从总部迅速调集施工技术力量，为本工程的的按期开工打下良好基础。 4.2 集中预制 由于本工程管道口径大、施工工期紧的特点，应充分利用预制厂集中进行金属管段加工等工作，利用预制厂内施工机具配套、作业条件相对较好的优势，提高工作效率，保证工程质量。 4.3 轴线按多点同步作业原则组织施工，使人员资源与进度紧密结合。我公司决心从大局出发，针对本工程施工特点，加大资源投入，确保整体工期。在作业区内要严格按照先深后浅先大后小的顺序进行施工，作业区之间按系统尽量按照流水作业进行安排，以保持人力资源的均衡和作业效率。 4.4 土方处理 在管沟开挖过程中如果遇到软弱地基、流沙、塌方等特殊情况，应立即书面报告业主确定应对方案。土方堆积要整齐，避免塌方，多余的土根据招标文件就地摊平。 4.5 施工用电 1） 按照指定的取电点接引。 2） 电缆敷设埋地。 3） 电源箱按照电气安全标准采取安全防护措施，并明确标识，挂警示牌。 施工用水 1） 现场主要施工用水管道试压试验、冲洗用水； 2） 将在界区提供施工水源，负责从指定的取水点接引，加置计量装置和阀后，用管线引入区 地下部分细部放样：用全站仪采用极坐标法或直角坐标法测设各主要要素点及控制轴线；高程采用全站仪三维坐标功能，正倒镜测定高程控制点，用水准仪进行高程放样。 3.1.2 测量准备 施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程