Chapter14、Forging.docVIP

Chapter13、Rolling Rolling：經由一組滾輪Rolls施壓來改變厚度or斷面積a長工作之，通常是針對 plate or sheet來加工。 　 Plate : thickness 6mm Sheet : thickness 6mm Boeing Lockheed Al beverage Al foil Thickness 1.8mm 1.9mm 0.28→0.1mm 0.008mm ˙熱作(hot rolling)是將金屬加熱至再結晶溫度以上來加工，所需變形力小，粗 大、脆，多孔的structure會變fine. ˙Recrystallization:The process in which，在一定溫度範圍內，材質strain—free晶粒 會形成，而取代原來old舊的grains，其溫度通常為0.3Tm～0.5Tm.(Tm : melting pointof the metal) ˙再結晶會↓deusity of dislocation，↓強度，↑延性。 ˙lead,Ein,Einc的再結晶溫度是室溫，因此，這種金屬冷作時不會硬化。 ˙熱作hot work(hot Rolling) is processed atT= 450℃，forAl，up to 125℃，for alloy steel,1650℃ for耐火材料，一般即加熱至結晶溫度後再加工。 §熱作的優點： 1.大量消金屬中的孔隙（大部份的ignot有氣孔，這可經由鎚合來消失） 2.打碎置入型的不純物，且分散於整個金屬。 3.粗及柱狀的晶粒會細微化。 4.由於結晶細微化，機械性質通常也改善了。 （延性及衝擊抵抗力改善，強度增加了，均質性↑） 滾輪鋼最大強度在於金屬的流動方向。　 5.加工時，所需能量較冷作低。 缺點：1.表面會加速氧化or剝落。（不能保持精細公差） 2.表面光度不良。 3.設備及維護成本高。 §冷作：（低於再結晶溫度加工） ˙原子滑動 ，(slip)產生。晶粒變形繼續進行，材料抵抗變形力愈大，此為〝應 變硬化〞。(strain hardening) ˙對無法以熱處理來強化的金屬，可用此法。 ˙延性愈好，愈能忍受cold work。 ˙晶粒愈大，延性愈好。 ˙許多金屬經Hot roll後均以cold work處理，以達到商用標準。if part經由Hot roll ，表面會有缺陷，不光平，尺寸不精or得不到某些物理性質，若經過適當冷 加工，則可得精微尺寸控制，且強度，硬度提高，surface不會氧化，且十分 光滑。 缺點：1.所須壓力及設備較hot Roll為高。 2.過度冷加工，會使材料變脆。 3.內部會有殘留及力，need heat treatment. 4.再晶溫度↑。 Chapter14、Forging ˙Forging鍛造：利用壓力使金屬材料依造模具的形狀，產生成型加工。 ˙古老的鍛造是–鐵鎚及鐵鉆來鎚擊工件以成形，但不能得到很好的精度及複 。雜的形狀 ˙Forging都為生產單一零件（not contirnous，like rolling) ˙可得good strength和toughnes，通常用於landing gear , Jet engine shaft and disk. §Open—die Forging (P383) (upsetting) 實心工作置於二平模間，鎚擊以減小高度。 ※當D/h愈大時，愈易發生∵接觸面變大。 → deforrned Friction opposite the out ward flow. Uniformly 可加潤滑改變之。 ˙barrel亦發生在hot forging，1.因為在die和Material接觸面會急速冷卻，而變形慢 ，但其餘部份，則still易變形，2.因為在Hot working時摩擦係數較大。 Cogging : open—die operation的一種，來減低金屬棒的厚度以一定的間隔經由連 續的鍛造，由於每次contact area小，所以不需太大的fac