检测技术—第二章 电阻式传感器.pptVIP

2.2.5 应变片的温度误差及补偿 一、 应变片的温度误差 由于测量现场环境温度的改变而给测量带来的附加误差，称为应变片的温度误差。 产生应变片温度误差的主要因素有下述两个方面。 电阻温度系数的影响 试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数的影响 二、 电阻应变片的温度补偿方法 电阻应变片的温度补偿方法通常有线路补偿和应变片自补偿两大类。 1) 线路补偿法 电桥补偿是最常用且效果较好的线路补偿。 R 2 R 3 R 1 R 4 U o R 2 R 1 ( a ) ( b ) F F ~ U 热输出已消除！ 2) 应变片的自补偿法 这种温度补偿法是利用自身具有温度补偿作用的应变片(称之为温度自补偿应变片)来补偿的。根据温度自补偿应变片的工作原理，要实现温度自补偿，必须有 上式表明，当被测试件的线膨胀系数βg已知时，如果合理选择敏感栅材料， 即其电阻温度系数α0、灵敏系数K以及线膨胀系数βs，满足上式，则不论温度如何变化，均有ΔRt/R0=0，从而达到温度自补偿的目的。 2.2.6 应变式传感器的应用 一、 应变式力传感器 被测物理量为荷重或力的应变式传感器时，统称为应变式力传感器。其主要用途是作为各种电子称与材料试验机的测力元件、 发动机的推力测试、 水坝坝体承载状况监测等。 弹性元件把被测力的变化转变为应变量的变化，粘贴在上面的应变片也感受到同样大小的应变，因而应变片把应变量的变化变换成电阻的变化。只要把所贴的应变片接入电桥线路中，则电桥的输出变化就正比于被测力的变化。 在弹性元件上合理布片与组桥的基本原则： 1、应变片布置在弹性元件上具有正、负极性的应变区； 2、应变片布置在弹性元件上应力最大的位置，同时注意该处不受非待测力的干扰和影响； 3、根据测量目的和要求，利用电桥和差特性选择适当的接桥方式，使电桥输出最大或具有温度补偿能力，还能排除非待测力的干扰和影响，而且输出是与应变成正比的单值函数。 弹性元件有的结构通常有柱式、梁式、环式。 （a） 柱式；（b） 筒式；（c） 圆柱面展开图；（d） 桥路连线图 1. 柱（筒）式力传感器 2. 梁式力传感器 a.等截面梁 b. 等强度梁 c. 双孔梁 d.S型梁 图a是等截面梁，图b是等强度悬臂梁，在上下表面各贴两片。当梁受力作用时，上表面的应变片为压应变，下表面的应变片为拉应变，四个应变片组成全桥差动结构。这种弹性元件结构简单，贴片容易，尤其适用于测量小量程载荷。 2 .梁式荷重传感器 ⑴ 等截面梁式荷重传感器 L L0 F b h R1 R2 R3 R4 一端固定，一端自由，厚度为h, 长度L0 ，自由端力F 的作用点到应变片的距离为L ，该点的协强： 4只应变片 此位置上下两侧分别粘有4只应变片，R1、R4同侧；R3 、R2同侧，这两侧的应变方向刚好相反，且大小相等，可构成全差动电桥。 由于全差动电桥 ，所以 供桥电压 输出电压 轴向应变 协强 E为杨氏模量 * * 各种悬臂梁 * * 各种悬臂梁 F F 固定点 固定点 电缆 * * 应变片在悬臂梁上的粘贴及变形 应变式数显扭矩扳手 可用于汽车、摩托车、飞机、内燃机、机械制造和家用电器等领域，准确控制紧固螺纹的装配扭矩。量程2~500N.m，耗电量≤10mA，有公制/英制单位转换、峰值保持、自动断电等功能。 3. 环式力传感器 如图所示为环式力传感器结构图。 与柱式相比，应力分布变化较大，且有正有负。 应变片贴在弯矩较大处的内外表面。当圆环受压时，贴片处的外表面是正应变(拉伸应变)，内表面是负应变(压缩应变)，四个应变片可连接成差动全桥。环状弹性元件可做成拉压力传感器，既可测拉伸力，又可测压缩力，而且量程可很小。 (a) 环式传感器结构图； (b) 应力分布 二、 应变式压力传感器 应变式压力传感器主要用来测量流动介质的动态或静态压力。如动力管道设备的进出口气体或液体的压力、发动机内部的压力变化#, 枪管及炮管内部的压力、内燃机管道压力等。 应变片压力传感器大多采用膜片式或筒式弹性元件。 下图为膜片式压力传感器，应变片贴在膜片内壁，在压力p作用下，膜片产生径向应变εr和切向应变εt。 第二章 电阻应变式传感器 本章讲解两部分内容： 2.2 应变式传感器（金属应变片式） 2.3 固态压阻式传感器（半导体应变片式） 电子秤 磅秤 超市打印秤 远距离显示