M2000型磨损试验机.docVIP

M—2000型磨损试验机 使用说明书 张家口市宣化科华试验机制造有限公司 （原宣化试验机厂） 目 录 一、试验机外观照片 1 二、试验机的用途 1 三、试验机的主要技术规格 2 四、结构简述 3 五、试验机的安装 6 六、试验机的操作要求 6 1、试验前的准备 2、试验机的操作 （1）滑动摩擦试验 （2）滚动摩擦试验 （3）滚动滑动复合摩擦试验 （4）间歇接触摩擦试验 （5）操作时应注意的几个问题 七、摩擦功及摩擦系数的测定方法 1、摩擦功的测定 2、摩擦系数的测定 八、耐磨必能的评定方法 1、称重法 2、测量直径法 3、切入法 九、试验机的保养与维护 一、试验机的外观照片 二、试验机的用途 本试验机可做各种金属材料以及非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦滚动滑协复合摩擦和间歇接触摩擦各种状态下的耐磨性能试验，并可模拟各种材料在不同的摩擦条件下进行湿摩擦、干摩擦以及磨料磨损等多种试验。本试验机带有测量装置，同时可测定各种材料的摩擦系数及摩擦功。 三、试验机的主要规格 1、最大负荷 2000牛顿 2、负荷测量范围攻 0——300 3、下试样轴转速 400，200转/分 4、上试样轴转速 360，180转/分 5、负荷刻度尺之分度值L 0——300牛顿 10牛顿/格 300——2000牛顿 50牛顿/格 6、摩擦力矩测量范围0——15牛顿*米 摩擦力矩测量范围4级 标尺最小刻度值 0—1牛顿*米 0．02牛顿*米/格 0—5牛顿*米 0．1牛顿*米/格 0—10牛顿*米 0．2牛顿*米/格 0—15牛顿*米 0．2牛顿*米/格 7、上试样的轴向最大移动距离 +4毫米 8、双速电动机： （1）三相，380V，50Hz （2）转速 2870；1440转/分 （3）功率1kw,0.75kw 9、试验机外形尺寸（长×宽×高） 970×660×1100毫米 10、重量 约500千克 四、结构简述 1、上下试样轴的动转： 双速电动机（1）通过三角皮带（3）齿轮（4）带动下试样轴（12）使下试样轴以200转/分（或400转/分）的速度转动；通过蜗杆轴（44），滑动齿轮（47）和齿轮（480的传递，使上下试样轴（14）以180转/分（或360转/分）的速度转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相同时，由于上下试样轴转速度不同，（除滚动摩擦外），则在试样间有10%的滑率，使试样间带有滑动摩擦；改变试样直径，即可使这种滑率增大或减少，如果提高滑动速度，将滑动齿轮（47）移至右端与反向齿轮（20）啮合，使上试样轴（14）反向旋转即可。为了防止试奏时螺帽松动，因此上试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（14）上的螺纹则是右旋的。 2、上试样轴的固定： 当做滑动摩擦时试验时，为使上试样轴不转动，应高尔夫球滑动齿轮（47）移至中间位置，齿轮（48）必须用销子（22）固定在摇摆头（46）上。 3、上试样轴水平往复移动和垂直运动： 上试样轴（14）在水平方向上的水平在往复移动是借助轴（59）上的偏心轮（60）实现的。其往复运动的速度有两种，快速时，首先将伞齿轮（42）用销钉（43）固定在蜗杆轴（44）上，利用伞齿轮（42）和（45）传动，慢速时，应磁针 销钉（43）拨出，使伞齿轮（42）自由的安装在蜗杆轴（44）上，而轴（59）的转动是直接通过蜗杆轴（44），蜗轮（58）及小齿轮（57）传动得到的。当下试样轴以200转/分的速度运转时，上试样轴水平往复运动的频率：快速时，231次/分；慢速时，16次/分；其往复移动的距离，可以选配不同厚度的键（键的尺寸参照图七）在+4毫米的范围内进行调整。 间歇接触摩擦试验时，其加荷与卸荷是靠摇摆头（46）垂直方向移动而获得的。垂直方向的移动是通过轴（59）上的偏心轮（61）和滚子（65）来实现的。其移动距离可用调整螺杆（50）螺帽（51）进行调整。其垂直往复运动速度与水平往复移动速度相同。 4、两试样间作