热工测量技术(3压力).ppt

3.1 压力、差压的概念及单位 3.1 压力、差压的概念及单位 3.2.1 U型管压力计 3.2.1 U型管压力计 3.2.1 U型管压力计 3.2.1 U型管压力计 3.2.2 单管压力计 单管压力计 在结构上，当 ： ① A1＞＞A2； ② 在测量精度要求 不是很高时也可以 忽略A2/A1的值； ③ P2与当地大气直 通，则所测表压力 为： P1=γh2 。 3.2.2 单管压力计 多管式压力计 火力发电厂常用它来测量炉膛和烟道等各处负压。 3.2.3 斜管压力计 3.2.3 斜管压力计 3.2.3 斜管压力计 3.3.1 弹性元件 3.3.1 弹性元件 3.3.2 弹簧管式压力计 3.3.2.2 弹簧管式压力计工作原理 推导： 推 导 3.3.2 弹簧管式压力计 如右 图 所示。当被测压力从接头处输入弹簧管后，弹簧管产生变形，自由端向外伸张，牵动拉杆带动扇形齿轮逆时针偏转，再通过中心小齿轮带动压力计指针在面板上做顺时针转动，与面板上刻度标尺的相对位置则可表示出被测压力的数值。 此外，仪表中游丝的作用是用来 克服扇型齿轮和中心小齿轮转动间隙 所产生的不良影响，调整螺钉用来调 整弹簧位移与扇型齿轮之间的机械转 动放大系数，进而调整压力计量程， 压力计的零点可以通过指针与针轴的 不同安装位置来加以调整，由于弹簧 管位移大小与被测压力呈比例关系， 因而弹簧管压力表的刻度是线性的。 弹簧管压力计一般做成指针式仪表。 由于弹簧管在压力作用下的位移 相对其它压力敏感元件的位移要小， 因而一般都在测量较大压力的场合使 用。为增大弹簧管受变形的位移量， 提高测压灵敏度，可采用多圈弹簧管 结构，其基本原理与单圈弹簧管相同。 3.3.3 波纹管压力计 3.3.3 波纹管压力计 3.3.4 膜盒式微压计 弹性元件的特性（误差分析） 弹性元件是弹性压力计中的敏感元件，它的特性直接关系到压力计性能的好坏。弹性元件工作在弹性范围内，而且弹性元件工作的安全系数(——弹性极限压力，——工作压力的上限)一般在2以上。尽管如此，由于弹性元件的不完全弹性方面的特性，如蠕变、弹性迟滞、弹性后效以及温度特性等都将直接影响到压力计的性能，使测量产生误差。 (1)蠕变和疲劳形变 弹性元件经过长时间的负荷作用，当负荷取消后，不能恢复原来的形态，这种特性称为弹性元件的蠕变。 (2)弹性迟滞 弹性元件在弹性范围内加负荷与减负荷时其弹性形变输出特性曲线不重合，这种特性称为弹性迟滞。 (3)弹性后效 当加在弹性元件上的负荷停止变化或被取消时，弹性元件的形变并不是立即就完成，而是要经过一定的时间才完成相应的形变，这种特性称为弹性后效。 (4)输出- 输入特性 目前只是通过实验和理论相结合的方法，得出弹性元件的输出—输入关系。 对于膜片和膜盒，其输出-输入关系一般是非线性的。实用的平面膜片位移不超过0.1mm时，可以使输出-输入的关系达到较好的线性程度，即 对于波纹膜片，其弹性位移与被测压力关系为 对于弹簧管，经过精心设计制造加工后，在一定压力范围内，其输出-输出关系一般为线性。对于截面是扁圆结构的弹簧管，其自由端弹性位移与被测压力的关系为 (5)温度的影响 由于温度的变化，弹性元件材料的弹性模量相应变化，所以弹性元件的刚度发生变化，这将影响弹性元件的输出特性。很容易理念，温度升高，刚度减小，灵敏度增大，压力表示值将会偏离。由于温度对弹性元件输出特性的影响，所以弹性压力表的使用要注意它的适用温度范围。 3.3.5 弹性式远传压力计 3.3.5.1 霍尔片式远传压力计 3.3.5.2 电感式远传压力计 3.4 应变电阻和压电式传感器 3.4 应变电阻和压电式传感器 3.4 应变电阻和压电式传感器 3.4 应变电阻和压电式传感器 电容式压力(差压)变送器 1.概述 1151系列电容式压力(压差)变送器是我国引进美国罗斯蒙特公司技术并自己开发生产的一类新型压力(差压)变送器。 特点：它具有精确度高，性能稳定，单向过载保护性能好，调整方便，体积小，重量轻等一系列优点。 应用：使用在电力、石油、化工等各领域的生产过程中。在火力发电厂使用1151电容式压力(差压)变送器几乎有一种替代其他种类压力(差压)变送器的趋势。 组成： 变送