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特殊加工工艺--激光加工技术与线切割.ppt
1 激光加工技术 1.1激光的基本原理 1.2 激光的特性 1.3 激光加工的基本原理 1.4 激光表面改性 1.5 激光焊接 1.6 激光切割 1.7 激光打孔 1.8 激光打标和激光雕刻 1.8 激光打标和激光雕刻 激光打标 雕刻是一门古老的艺术,传统工艺都是从外部刻起;激光却可以在不损伤工件外表面的情况下深入其内部进行操作。1996年8月在美国丹佛举行的国际工程光学学会年会上,俄罗斯学者展示了一件高科技工艺品。它是一块比普通砖稍厚的玻璃砖,里面雕刻着克里姆林宫内几座教堂式建筑,而砖表面则完整无缺。 1.8 激光打标和激光雕刻 激光雕刻 激光加工的水晶內雕 1.8 激光打标和激光雕刻 激光雕刻 水晶内雕产品是九十年代后期才出现的工艺品。雕刻的作品悬浮在水晶内部,表面却完好无缺。它就是利用了具有一定穿透力的激光,在加工水晶时在局部产生高热量蒸发水晶中的一点,产生一个小孔,这些小孔能排列成特定的形状,制成独特的工艺品。 2.1 数控线切割机床 一、线切割机床工作原理、特点和应用 二、线切割机床组成部分 三、线切割自动编程软件使用介绍 2.2 线切割机床工作原理 脉冲电源发出一连串的脉冲电压,加到工件电极和钼丝电极上。 钼丝与工件之间喷入具有绝缘性能的工作液。当钼丝与工件的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,工作液被击穿,在钼丝与工件之间形成瞬间放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化 甚至汽化而被蚀除下来。若工作台带动工件不断进给,就能 切割出所需要的形状。 特殊加工工艺 2011.08.25 特殊加工工艺-- 激光加工技术与线切割 1 激光的基本原理 2 激光的特性 3 激光加工的基本原理 4 激光表面改性 5 激光焊接 6 激光切割 7 激光打孔 8 激光打标和激光雕刻 “激光”一词译自英语“LASER”,台湾学者将它音译为“镭射”。“激光”这一名称是由我国著名科学家钱学森教授建议,经中国科学院技术科学部讨论,于1964年底正式确定的。它是从“Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation”各词取第一个字母缩写而成的,直译过来就是“受激辐射放大的光”。这一名称揭示了激光的本质:受激辐射放大。 自发吸收 电子吸收光子从低“能阶”跃迁到高“能阶”(图二 a)。 自发辐射 电子自发地释放光子从高“能阶”跃迁到较低“能阶” (图二 b)。 受激辐射 光子射入物质诱发电子从高“能阶”跃迁到低“能阶”,并释放光子。入射光子与释放的光子有相同的波长和相,此波长对应于两个“能阶”的能量差。一个光子诱发一个原子发射一个光子,最后就变成两个相同的光子 (图二 c)。 圖二??原子內電子的躍遷過程。 1.1激光的基本原理 电子的跃迁 它由一枝闪光灯,激光介质和两面镜所组成。 激光介质是红宝石晶体,当中有微量的铬原子。在开始时,闪光灯发出的光射入激光介质,使激光介质中的铬原子受到激发,最外层的电子跃迁到受激态。 此时,有些电子会通过释放光子,回到较低的“能阶”。而释放出的光子会被设于激光介质两端的镜子来回反射,诱发更多的电子进行受激辐射,使激光的强度增加。 设在两端的其中一面镜子会把全部光子反射,另一面镜子则会把大部分光子反射,并让其余小部分光子穿过;而穿过镜子的光子就构成我们所见的激光。 1.1 激光的基本原理 红宝石激光的原理 (1)方向性 沿轴向传播,发散角非常小 (2)单色性 波长频率确定,单色性好 (3)相干性 (4)亮度高 激光加工是将激光束照射到工件的表面,以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。 由于激光加工是无接触式加工,具有其他加工技术所没有的优点: ①光点小,能量集中,热影响区小; ②不接触加工工件,对工件无污染; ②不受电磁干扰,与电子束加工相比应用更方便; ④激光束易于聚焦、导向,便于自动化控制。 激光加工大体可分为激光热加工和光化学加工: 激光热加工指当激光束照射到物体表面时,引起快速加热,热力把对象的特性改变或把物料熔解蒸发。包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标等; 光化学加工指当激光束加于物体时,高密度能量光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。 1.3 激光加工的基本原理 激光表面改性主要用于改善金属制品的表面性能,它可以显著提高金属零件表面的硬度、强度、耐磨性、耐蚀性和高温性能等,从而大大提高产品的质量,延长产品的使用寿命,降低成本。 激光表面改性技术
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