烟气脱硝的重要性系统原理分析仪表功能介绍故障分析.ppt

 华 能 营口 热 电 有 限 责 任 公 司 设 备 管 理 部 王 成 相 烟气脱硝的重要性、系统原理 分析仪表功能介绍、故障分析 引言 我厂脱硝系统于2010年8月份投入运行以来，已经有2年的时间了。随着脱硝氨区系统设备维护的日趋完善，检修人员对脱硝分析系统设备技术的了解也日趋全面。但是进入十二五开局之年，新标准的出台又对我们提出了更高的要求：包括脱硝系统分析仪表设备的长周期稳定投入运行、脱硝监测数据的准确性、脱硝自动监控设备的升级更新、催化剂活性的下降、再生及氨逃逸对下游空预器的影响等。为此，我们需要更深一步的去了解脱硝方面相关仪表设备的详细知识，为我厂脱硝系统能安全、稳定、长期的运行打下更坚实的基础。 目 录 烟气脱硝系统的重要性 一 烟气脱硝系统原理介绍 二 烟气脱硝系统优化调整 三 烟气脱硝分析仪表功能介绍、维护及常见故障分析 四 烟气脱硝系统的重要性 在十二五期间国家对大气污染物排放进行全面控制；加大对节能减排的工作力度；落实和抓好电力行业节能减排工作，是所有工作的重中之重；要求所有电力企业加强对污染物数据的自动监控，加大资金投入力度，安装烟气污染物自动监测系统，更新升级污染物监控数据设备，提高监测数据的准确性和监测设备的长期稳定运行周期；国家环保部及电监局会加大节能减排检查力度的同时，督促发电企业提高节能减排设备的投入率。新的《火电厂大气污染物排放标准》于2012年1月1日起正式开始实施；在十二五期间，落实好现有机组的执行新标准情况，重点抓好发电机组脱硝工作，用2年半的时间完成所有300MW以上无脱硝发电机组的脱硝改造。 烟气脱硝系统的重要性 2012年所有新建机组及京、津、沪、长三角、珠三角地区开 始执行新标准；2013年具体实施地区为全国优秀旅游城市及重点城市；2015年具体实施地区为全国所有地级市；2016年全国范围内全面实行新标准 新的《火电厂大气污染物排放标准》制定的排放浓度限值是世界最严的排放标准。 针对我厂而言，到2014年，我厂二氧化硫浓度的排放限值要达到200mg/Nm3以下，烟尘的排放浓度要达到30mg/Nm3以下，氮氧化物的排放浓度要达到100mg/Nm3以下。 烟气脱销系统原理介绍 电厂脱硝项目大多采用炉内脱硝（低氮燃烧技术）及烟气脱硝技术相结合。目前国内燃煤电厂锅炉降低烟气NOX气体主要采用锅炉低氮燃烧技术、SCR、SNCR脱硝工艺为主，根据火电厂锅炉的实际情况，利用这些技术的不同特点，进行组合使用，用最低的运行成本及投资达到最佳的效果。国外烟气脱硝SCR在70年代已进入商业化应用，国内对电厂氮氧化物的排放控制是在2003年颁布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）后才开始的。我厂1-2#机组采用的烟气脱硝技术是选择性催化还原技术（SCR）。SCR脱硝技术是一个燃烧后NOx控制工艺，整个过程包括将还原剂氨（NH3）喷入燃煤锅炉产生的烟气中，含有氨气的烟气通过一个含有专用催化剂的反应器，在催化剂的作用下，氨气同NOx发生分解反应，转化成无害的氮（N2）和水蒸汽（H2O）； 在反应过程中，NH3可以选择性地和NOx反应生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，因此反应又被称为“选择性”。 烟气脱销系统原理介绍 脱硝反应过程如下： 催化剂 4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O 催化剂 2NO2+4NH3+O2 → 3N2+6H2O 脱硝效率定义： 脱硝率=C1-C2×100% / C1 式中： C1——脱硝装置运行时脱硝入口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）。 C2——脱硝装置运行时脱硝出口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）。 烟气脱销系统原理介绍 我厂选择性催化还原技术(SCR)流程简图 脱硝装置的优化调整 ◆脱硝系统优化调整： 进行脱硝系统的优化调整，主要目的是为了合理控制脱硝副反应发生的成度，在保证脱硝效率的同时使氨逃逸率达到最小。由于脱硝反应器入口烟道内烟气分布的均匀性 主要是通过反应器入口烟道的导流板实现，喷氨格栅的均匀性需要通过调整每一路供氨支管上的手动调节阀开度来实现，而导流板的设计安装都已固定，无法调整，所以优化试验只能根据NOx的浓度场分布情况调整供氨阀的开度大小来进行，最终在反应器出口建立一个均匀稳定的NOx分布。 在选择性催化还原法（SCR）脱硝技术中，喷氨系统调试是脱硝系统调试最为关键和重要的部分。由于新装不久的脱硝系统催化剂活性较好，喷氨系统不做优化调整，出现的问题也并不明显