《机床进给用直流电动机综述.》.pdfVIP

机床进给系统用直线电动机综述 !#$%# ’( )%*#+$ ,’-’$ ./#0 %* ,+12%*# 3’’4 5##0%*6 78/-#9 王先逵 陈定积 吴 丹 （清华大学） 摘 要：直线电动机是一种新型驱动装置，有着广泛的应用。文章简单介绍了直线电动机的基本原理和分类，分析了其优缺 点，综述了国内外的发展情况，最后提出直线电动机的研究方向。 关键词：直线电动机 直接驱动 高速加工 进给系统 人们开始研究新型的进给系统，直线电 是在气隙中产生的，除了导轨外没有其 ! 引言 动机就是最有前途的快速进给系统。它 它摩擦；（）结构简单，体积小，以最少的 ) 高速化、精密化和模块化是现代制 取消了源动力和工作台部件之间的一切 零部件数量实现直线驱动，而且是只有 造技术的发展方向。新的切削理论认 中间传动环节，使得机床进给传动链的 一个运动的部件；（）行程在理论上不受 + 为：当切削速度达到一定程度（约!#$ 长度为零，这就是所谓的“直接驱动”或 限制，而且性能不会因为行程的改变而 #%）后，切削区温度不再上升，并且切削 “零传动”。 受到影响；（）可以提供很宽的速度范 0 ［］ 力反而会减小，刀具磨损也减少 ’ 。这 围，从每秒几微米到数米，特别是高速是 直线电动机的原理和分类 样在提高生产率的同时还能提高零件的 其一个突出的优点；（）加速度很大，最 ! 表面质量和加工精度。 所谓直线电动机就是利用电磁作用 大可达 ；（）运动平稳，这是因为除了 ’! ( 一般来说，高速加工的切削速度和 原理，将电能直接转换直线运动动能的 起支撑作用的直线导轨或气浮轴承外， 进给速度都比常规加工要高出一个数量 设备。在实际的应用中，为了保证在整 没有其它机械连接或转换装置的缘故； 级。因此高速主轴和快速进给系统是实 个行程之内初级与次级之间的耦合保持 （）精度和重复精度高，因为消除了影响 1 现高速加工的两项关键技术，其中对进 不变，一般要将初级与次级制造成不同 精度的中间环节，系统的精度取决于位 给系统提出了以下新要求：（）进给速度 的长度。 ’ 置检测元件，有合适的反馈装置可达亚 必须与高速主轴相匹配，达到 (#$