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二次配线 安装接线的原则 安装接线图上对二次设备、端子排等进行标志的内容有： 1、与屏面布置图相一致的安装单位编号及设备顺序号； 2、与展开接线图相一致的设备文字符号； 3、与设备表相一致的设备型号。 盘柜内二次回路结线 1、 二次线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉。配制导线时不得强力拉伸。 2、多根导线要用缠绕管缠绕成圆形线束。如用白色尼龙扎捆扎，两扎带之间距离为 100～150mm，经常弯曲和活动部位重复捆扎，每一导线束的导线数量不得超过30根。（特殊情况根据实际可有变动）。 3、二次线束采用绝缘夹固定，固定点之间距离水平方向应为300mm，垂直方向应为400mm。 盘柜内二次回路结线 4、线夹固定后，不应破坏导线的绝缘层，线束不应有松动现象。 5、二次线束弯曲时，弯曲半径应大于线束直径，操作时应用手弯曲，不得用尖嘴钳 强行弯曲，不得损坏导线绝缘层。 6、用于连接门上电器、控制台板等可动部位应符合以下要求： a应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。 b线束应有外套塑料管等加强绝缘层。 C在可动部位两端应用卡子固定 盘柜内二次回路结线 7、绝缘导线不应贴近裸露带电部件或贴近有尖角的边缘敷设。也不准直接敷设在金属板上。应使用线夹固定在骨架或支架上，最好敷设在行线槽内。 8、绝缘导线距发热元件不得小于20mm。 9、配制后的线束应尽量做到横平竖直，整齐美观，不应有扭麻花现象。 接线工艺 1、按图施工，接线正确。 2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固 可靠。 3、盘柜内的导线不应有中间接头，导线的芯线及绝缘层应无损伤。 4、 导线端部应标明其回路编号，编号应正确、字迹清晰且不易脱色。 接线工艺 5、 配线应整齐、清晰、美观；导线应绝缘良好、无损伤。 6、个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。当接两根导线时， 应加铜质平垫片。（指硬线绕圈时接线）。 7、元器件的标识不能贴于元器件本身。元器件标识(编号)应贴正、贴牢， 多个相同或相近元器件在一排或一列时应统一高度。 接头的制作 1、二次线接头的制作方法 A为保证导线芯线无损伤，宜使用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线端的绝缘层。 B、导线终端应留有适量的供维修用的长度。按终端接线方式确定剥线长度。当采用螺钉连接时，二次导线或接头的剥线长度=螺钉直径×3+3mm。 C、多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡 接头的制作 D、螺丝连接时，二次导线接头弯曲呈圆形，弯曲方向与螺丝前进方向一致。导线从剥皮处向外1.5--2mm开始曲圈，圆圈直径大于螺钉直径不得超过1mm。 E、当计量接线采用软线连接，接入接线盒或电度表的导线端头须压EVN型铜鼻子。同一工程所用EVN型铜鼻子绝缘部分颜色必须统一，不得选用有不同颜色绝缘保护层的铜鼻子。 接头的制作 2、 二次线的线头标记 A、线头标号采用异形管、圆形套管，用打字机打上标记或用编号笔、编号剂书写（已淘汰）。标记头长度应一致，字迹清楚工整、不易脱色。 B、标记头接上后的识读方向应由下向上，由左向右。 C、明显可见的连线可不带标记头。 D、当二次回路特别要求有标识指示时，标识牌端头打孔直接套在所需标识的二次线端头，不需用扎带扎在二次线端头，这样标识不易于辩认且不美观。 二次线装配原则和要求 1、电压回路、控制回路用1.5mm2铜芯绝缘线，电流回路用2.5 mm2铜芯绝缘线，不得用铝芯线； 2、配电屏内配线应整齐，接线正确、牢固，与安装图一致； 3、配线在两个端子之间不容许有接头及分支线，配线端部需套上绝缘软管，并写明编号，编号正确，字迹清楚； 二次线装配原则和要求 4、配线应成排或成束、垂直或水平、有规律地布置，布线合理、省材料，其长度超过时，应加线卡，线卡与导线之间应衬垫绝缘； 5、导线穿过金属板时，应装在绝缘衬管内； 6、配线与端子连接，线耳应顺时针绕接，接点必须加垫圈或花圈； 二次线装配原则和要求 7、所有与配电屏相连接的电缆，在与端子排相连接前，都应用电缆卡子固定在支架上，使端子不受任何机械应力； 8、活动屏用多股软线布线； 9、同一屏用同一颜色线布线； 10、当端子已接有二根导线时，不得加装第三根，应设法加装端子。 盘、柜上的电器安装 电器的安装应符合下列要求： 一、电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。 二、各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。 三、发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。 四、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。