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（5）分析装拆顺序 滑动轴承的组装顺序如下： 1)把轴承座平放，将下 轴衬装在轴承座内。 2)将上轴衬装在轴承盖 内，并把轴衬固定套插入轴 承盖与上轴衬已对齐的小圆 孔中。 3)把上面已装好的两部 分合起来，然后用两组螺栓 紧固件将它们连接并旋紧。 4)最后，在轴承盖顶部 装上油杯，至此组装完毕。 图 9-18 滑动轴承的轴测分解图 （6）读技术要求 装配图中有 5 条技术要求，在组装、调试和使用中应严格 遵守。 图 9-2 滑动轴承装配图 拓展与延伸 弹簧的规定画法 如图 9-6 所示浮动支承是某装置中的一个支承部件，它由支承座、支承销、 弹簧等共 5 种零件组成。支承销在其下部弹簧的作用下，能自动与所支承的零件 保持接触，并有一定的上、下浮动量。 图 9-6 浮动支承装配图 弹簧是机器中的常用件，主要用来减震振、储能、测量及调节装置等。其种 类很多，常用的有螺旋弹簧、蜗卷弹簧等。其中圆柱螺旋弹簧又分为压缩弹簧、 拉伸弹簧、扭转弹簧，如图 9-9 所示。 a)压缩弹簧 b)拉伸弹簧 c)扭转弹簧 d)蜗卷弹簧 图 9-19 弹簧 普通圆柱螺旋压缩弹簧的几何参数有：弹簧丝直径 d、弹簧直径（分为弹簧 外径 D2、内径 D1 和中径 D）、节距 t、自由高度 H0，如图 9-19a 所示。其中 D1＝D－d， D ＝(D1+D2)/2 ＝D2－d ＝D1+d 弹簧的圈数包括支承圈数、有效圈数和总圈数。 弹簧两端并紧且磨平而起支承作用的部分称为支撑圈，两端支撑部分加在一 1 起的圈数称为支承圈数 n2，一般 n2 =2.5 圈，即两端各并紧 1 圈，其中包括磨 平 3/4 圈。 中间部分的圈数保持相等的节距称有效圈数 n。 支承圈数和有效圈数之和为总圈数 n1，n1=n+n2。 弹簧的旋向与螺纹的旋向一样，也有右旋和左旋之分。 压缩弹簧 4 。 根据国家标准 GB/T4459.4-2003 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法如下： （1）单个弹簧可用视图、剖视图或示意图表示，如图 9-20a、b、c 所示。有 效圈数在 4 圈以上的螺旋弹簧，允许每端只画 2 圈(不包括支承圈)，中间各圈可 省略不画。 a) 视图 b) 剖视图 c) 示意图 图 9-20 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 (2) 在平行于弹簧轴线的投影面上的视图中，弹簧各圈的外轮廓规定画成直 线。 (3) 左旋弹簧可以画成左旋，也可以画成右旋，但要在技术要求中注出旋向 “左旋” (4) 在装配图中，弹簧中间各圈采取省略画法时，弹簧后面被挡住的零件轮 廓不必画出，如图 9-21 a 所示。 (5) 在剖视图中，弹簧钢丝直径在图形上等于或小于 2mm 时，其断面可以涂 黑，而且不画各圈的轮廓线，如图 9-21 b 所示。也允许采用示意画法，如图 9-21 c 所示。 a) b) 图 9-21 装配图中弹簧的画法 c) 任务 9-2 齿轮油泵装配图的识读 读图示是一种润滑系统的供油部件——齿轮油泵的装配图，读懂该图。 图 9-22 齿轮油泵装配图 说明 一、销连接画法及识读 常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销。销的结构、标记示例及其装配画法表。 表 9-2 销的标记示例以及其装配画法 1 名称 标准号 圆柱销 GB／T119.1—2000 GB／T119.2—2000 圆锥销 GB／T117—2000 开口销 GB／T91—2000 结构及规 格尺寸 标记示例 销 GB／T119.2 6m6×24 销 GB／T117 8×30 销 GB／T91 5×30 公称直径 d=6mm，长度 l=24mm，公差为 m6，材料 为钢，普通淬火(A 型)，表 面氧化的圆柱销 公称径 d=8mm，长度 公称规格为 d=5mm，长 l=30mm，材料为 35 度 l=30mm，材料为低碳 钢，热处理硬度 28～ 钢，不经表面处理的开口 38HRC，表面氧化处 销(开口销实际直径 理的 A 型圆锥销 =4.4～4.6mm) 表 9-2 销的标记示例以及其装配画法 2 名称 圆柱销 圆锥销 开口销 结构 装配 画法 本例中销用于连接 本例中销用于定位 本例中销用于螺母防松 * 机械识图——项目9 装配图的识读 项目 9 识读装配图 一个产品（机器或机器的组成部件），都是由若干零件按一定的装配关系和要 求装配起来的，如图 9-1a 所示为一个小型工具——千斤顶，它由顶块、螺杆、螺 母、底座、挡圈、螺钉等共 8 种零件装配而成，图 9-1b 是表示产品及其组成部分 的连接、装配关系的图样，称为装配图。