第6章 机床夹具设计基础.pptVIP

6.1.1 工件的安装 6.1.2 机床夹具的分类 6.1.4 夹具的作用 6.2 工件在夹具中的定位 工件的定位方式 工件的定位方式 工件的定位方式 工件的定位方式 6.2.2定位方式及定位元件的选择 6.2.2定位方式及定位元件的选择 夹紧既不应破坏工件的定位，或产生过大的夹紧变形，又要有足够的夹紧力，防止工件在加工中产生振动； 耐磨性好。定位元件工作表面因与工件接触而易磨损，为此要求定位元件工作表面要耐磨。 为了使工件加工时在切削力、惯性力、重力等外力作用下，仍然保持已定好的位置，在夹具上还须设有夹紧装置，对工件产生适当的夹紧力。 夹紧装置的设计和选择是否合理，将直接影响工件的加工质量和生产率。因此对夹紧装置提出以下要求： 夹紧动作要准确迅速；操作省力方便；夹紧安全可靠；结构简单，易于制造。 夹紧力的组成： 夹紧力的方向 夹紧力的方向与工件的装夹方式、工件受外力的方向以及工件的刚性等有关，可以从以下三方面考虑： 当工件用几个表面作为定位基准时，若工件是大型的，则为了保持工件的正确位置，朝向各定位元件都要有夹紧力； 若工件尺寸较小，切削力不大，则往往只要垂直朝向主要定位面有夹紧力，保证主要定位面与定位元件有较大的接触面积，就可以使工件装夹稳定可靠。 能保证工件加工的技术要求。 能提