三号高炉上料岗位作业指导书.doc

内部 发放编号 版本：C 编号： 高炉上 料岗位作业指导书 起草人： 审核人： 批准人： 2013-01-11发布 2013-01-12实施 XX集团有限公司炼铁总厂 上料岗位作业指导书 1、目的范围 目的：根据高炉工长指令准确将原燃料布入炉内；杜绝各类伤害事故；控制粉尘排放。 范围：适用于高炉作业区上料工的作业管理。 2、引用文件 《上料岗位安全规程》 《上料岗位术操作规程》 《受限空间作业安全管理规定》 《炼铁总厂安全生产管理及考核细则》 《炼铁安全规程AQ 2002-2004》 《废水和废气排放控制程序》 《噪声控制程序》 3、工作职责和任务 1、负责本岗位设备的操作和故障处理。 2、负责设备的检查保养,提出设备检修项目并参与设备的验收试车工作。 3、负责检查所属岗位现场作业环境及设施安全。 4、负责准确将原燃料布入炉内。 5、负责提出合理化建议并参与工艺改进。 6、负责区域内安全隐患排查和隐患整改过程跟踪及结果检查。 7、负责参与区域内危险源和环境因素的辨识工作。 8、负责区域内能源管理。 9、负责区域防火、防盗。 10、负责碎焦、碎矿外放。 11、负责本岗位记录填写。 4、工作程序和要求 4.1工作准备 4.1.1物料及要求 焦炭：用于炉内发热剂、还原剂、料柱骨架，焦炭入炉粒度＞20mm。 焦丁：用于降低炉内焦比，焦丁入炉粒度＞10mm。 烧结矿：用于炉内炼铁，烧结矿入炉粒度＞5mm。 球团矿：用于炉内炼铁，球团矿入炉粒度＞5mm。 杂矿：用于炉内炼铁，杂矿入炉杂质含量＜2%。 4.1.2称量误差要求 烧结、球团：称量误差应小于60kg/批 焦炭：称量误差应小于40kg/批 焦丁、杂矿：称量误差应小于20kg/批 4.1.3设备及用途： 设备名称 设备用途 振动给料机 均匀给料 振动筛 筛分炉料 称量斗 称量炉料 皮带机 传送炉料 集中斗 收集炉料 液压站 开关斗门、阀门 卷扬机 卷扬料车 料车 承载、运送炉料至炉顶 受料斗 接受炉料 挡料阀 保护上密封阀 上密封阀 密封料罐压力 料罐 接受、密封炉料 下密封阀 密封料罐及炉内压力 滚筒给料机 均匀给料 料流阀 调节料速、保护下密封阀 均压阀 充入料罐压力 放散阀 排出料罐压力 探尺 探测炉内料面深度 气密箱 传动溜槽 溜槽 分布炉料 4.1.4工具及用途： 工具名称 工具用途 铁锹 清理散落物料及卫生等 大锤 处理秤、斗卡料等 钢钎 清理筛片等 4.1.5个人防护 所需防护用品：防护服、安全帽、防护鞋、防尘口罩、手套、耳塞。 佩戴要求：工作服穿戴整齐；安全帽必须系带；女工长发必须盘入安全帽内；防护鞋必须系带；防尘口罩必须佩戴4张以上过滤纸；佩戴耳塞。 4.1.6作业环境要求 温度要求：夏季高温地面洒水降温。 工作现场卫生：振筛平台无明显灰尘，散落物料及时清理；备件堆放在护栏两侧码放整齐；料坑二层平台、坑底无明显积灰，散落物料及时清理；卷扬室及平台无明显灰尘；炉顶爆发孔以上平台无明显积灰，散落物料及时清理；液压站地面无油污、无明显灰尘；走梯无积灰、积雪；各设备减速机无油污、积灰； 卷扬机基座无无油污、积灰、杂物，能够看到混凝土基础。 4.1.7安全要求 1、班中劳动保护用品必须穿戴齐全、规范，严禁人员嬉戏、打闹和做与工作无关的事情。 2、检修设备时,必须断电挂牌，通知有关操作人员。 3、处理设备故障时，必须联系明确后停转设备，并设有专人监护，防止他人启动设备伤人。 4、卡料，堵料必须联系明确停用后，方可捅料。 5、上炉顶检查和处理设备时，必须两人以上携带报警仪，站在上风口，防止煤气中毒。 6、严禁横跨、乘坐运转的皮带以及利用运转的皮带机运送除物料外的其他物品，更换托辊、对轮螺丝、清扫器、刮料器必须断开电源，挂检修牌做好监护方可作业。 7、料坑清理时，必须通知主控室，并时刻注意料车动向，严禁站在运行车下清料。 8、皮带启动前必须确认皮带周围无人检修作业，无杂物，必须点动启机三次、每次必须间隔5秒，确认无异常后方可启机运转。 9、皮带运行时，严禁清理头、尾轮、拉紧轮、返辊、导向辊处的卫生，防止引发皮带机绞伤安全事故。皮带跑偏时，应及时调整，严禁用外力强制改变运行方向。 10