二级圆柱齿轮减速器设计说明书39281.docVIP

带式运输机传动装置的 圆柱齿轮减速器设计 学 生 姓 名：________________________ 学 生 学 号： _____________ 院 系： 专 业 年 级： 指 导 老 师：  目录 第一章 电动机选择 2 第二章 减速器传动比计算 3 第三章 传动参数计算 4 第四章 带传动设计 5 第五章 圆柱齿轮传动设计 7 第六章 联轴器选择 13 第七章 轴与轴承的设计 14 第八章 键的选择 24 第九章 润滑和密封的说明 25 第十章 箱体及其附件的结构设计 26 第十一章 设计总则 27 第十二章 参考资料 28  第一章 电动机选择 1．带传动的传动效率：η=0.96 2．所需电动机功率：==3.3/0.96=3.436 3．确定电动机的转速： 取V带的传动比=2~4 取二级圆柱齿轮传动比：=8~40 总传动比：i=16~160 故电动机的转速可选范围为n＝i×88= (16~160)×88=1408~14080 r/min 4、电动机选择应使 由以上计算结果查表选择Y2-112M-2型号电机，其额定功率=4；同步转速n=3000r/min，满载转速=2890r/min 第二章 减速器传动比计算 1．总传动比=/88=32.84 2．分配传动比 由=×i 式中与i为带传动和减速器的传动比 初步取=2.5，则减速器传动比为：i=/=32.84/2.5=13.14 3．分配减速器各级传动比： 高速级传动比=4.2 ， 低速级传动比=3.13 第三章 传动参数计算 本装置从电动机到工作机有三轴，依次为高速轴1，中间轴2，低速轴3； 1．各轴转速计算 高速轴1转速=2890/2.5=1156r/min 中间轴2转速=1156/4.2=275.24r/min 低速轴3转速=275.24/3.13=87.94r/min 卷筒轴4转速n4=n3=87.94r/min 2.各轴输入功率计算 高速轴1输入功率=3.436×0.96=3.3 中间轴2输入功率=3.3×0.99×0.98=3.2 低速轴3输入功率= 3.2×0.99×0.98=3.1 滚筒轴4输入功率=3.1×0.99×0.99=3.04 3.各轴输入转矩计算 电动机输出转矩：Td=9550×Pd/2890=11.33Nm =11.33?.5?.96=27.19N出转m =27.19?.2?.99?.98=110.79Nd=9m =110.79?.13?.99?.98=336.44N955m =336.44?.99?.99=329.74N.4m 第四章 带传动设计 1．确定计算功率 查表可得工作情况系数Ka=1.1，则： =Ka×=1.1×4=4.4 2．确定V带的带型 根据与，由教材图8-11可得选用Z型带。 3．确定带轮的基准直径并验算带速 （1）初选小带轮的基准直径。 根据V带的带型，参考表8-6和表8-8可得选取小带轮的基准直径 （2）验算带速 按计算式验算带的速度v=π××/60/1000=3.14×90×2890/60/1000=13.61m/s 因为5m/sv30m/s故此带速合适。 （3）计算大带轮的基准直径 按式(8-15a)计算大带轮的基准直径=2.5×90=225mm根据教材表8-8，圆整得 。 4．确定V带的中心距和基准直径 (1)按计算式初定中心距mm (2)按计算式计算所需的基准长度 =1364mm 查表可选带的基准长度 (3)按计算式计算实际中心距 中心距的变化范围为427mm~490mm. 5．验算小带轮上的包角 6、计算带的根数 （1）计算单根V带的额定功率 由和=2890r/min查表可得kw 根据=2890, =2.5和Z型带，查表可得 =0.04kw 、=1.14。 故=(0.62+0.04)×0.956×1.14=0.72kw （2）计算V带的根数Z Z=/=4.4/0.72=6.11 故取V带根数为7根 7、计算单根V带的初拉力的最小值 查表可得Z型带的单位长度质量q=0.06kg/m N 应使带的实际初拉力。 8、计算压轴力 压轴力的最小值为： 670.96N 第五章 圆柱齿轮