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TEXU 型盘式制动器
安装、调试和维护 B 06 20 194 E-CN
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02.2004
一、盘式制动器的组成
TEXU 型盘式制动器的主要组成部分(图1)及其功能 :
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二、补偿行程调整方法
当制动器安装到支架上并位于合闸状态时,必须调整补偿行程。首先, 使推动器升杆位于初始位置,然后旋转拉杆调节螺母,使升杆上升到全行程的20%(约15mm)。在推动器技术参数表中可查出总行程值。
注:尺寸X与结构无关,不代表精确数值。
X作为示例,仅说明测量补偿行程的位置。
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三、径向安装制动器的步骤
旋转拉杆调节螺母,使制动靴
间距比制动盘直径大5毫米。
将吊环螺钉60拧入制动臂(图3)。
拧出制动臂一侧的紧固螺钉51,松开制动臂横销11(图3)。
取下两块制动臂(图4)。
将吊环螺钉拧入托架(图4)。
松开六角螺栓50,移出托架组件(图4+5)。
将底座置于制动盘下方(图5)。
调整制动器到工作位置(对
制动器进行径向和轴向调整)。
将托架组件重新安装在底座上。
10.将两侧制动臂安装到原来位置。
11.紧固制动臂。
12.安装推动器。
13.安装底座。
14.制动器所有轴杆的对中公差为: max. +/- 0.3 mm.
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四、制动器的调试方法
推动器断电,制动器上闸。
旋转拉杆调节螺母,调整推动器
的补偿行程X 。(图6)
3. 旋转弹簧调节螺母,调节制动力矩。制
动力矩可以从标尺上读出(以弹簧支
板的上沿为基点)。必要时应重新调整补
偿行程X(图6+7)。
由于采用等退距机构,不必进行等间隙调节(见图8)。即:
两侧摩擦片间隙相等;
安装过程中制动器自动对中;
无需调节制动臂限位挡块;
- 摩擦片磨损后,制动器结构仍然稳定。
五、补偿装置的调整方法:
(图 9+10)
1. 将驱动销尽可能向下推入。
旋出杠杆板上的调节螺钉,露出导
向孔。
用推动器使制动器开合数次,然后合闸。
将调节螺钉旋入杠杆板,使调节螺钉和
驱动销之间约有0.2mm的间隙。紧固防
松螺母(图 9)。
5.调整磨损指示开关的间隙”Y”=12mm。
注意:摩擦片磨损补偿装置的作用是对摩擦片的磨损量进行
补偿,而每个制动循环的补偿量是一定的,须根据具体
情况由维护人员手动来调整补偿量。
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六、制动靴更换方法
更换靴时,不必拆卸制动器,步骤如下:
1.旋转拉杆调节螺母,拧出拉杆,即可进行制动靴的更换;
2.松开对开臂上的紧固螺钉(11,13),将制动靴向上取出;
3. 安装新制动瓦;
4. 重新调节制动器。
拉杆横销 10
底 座: 有四个安装孔,将制动器安装在底座或者其它结构上。
制动臂: 连接制动靴、拉杆和杠杆板,使摩擦片夹紧制动盘,通过力矩弹簧产生施加制动力。
弹簧组件:由弹簧管、螺杆、弹簧、活塞支板和力矩标尺组成。调节弹簧可改变制动力的大小。
推动器: 克服弹簧力,使制动器松闸,为电液式推动器。
拉 杆: 将制动力传递到两个制动臂上,是制动器中受力最大的零件。 所有SIBRE制动器的拉杆都采用不锈钢材制成,并采用滚制螺纹。
拉杆横销:连接拉杆和制动臂。
磨损补偿: 对摩擦片磨损进行补偿。但每个制动循环的补偿量是有限,应根据实际情况需由维修人员手动调整来补偿磨损量。
杠杆板: 弹簧组件和推动器都连接在杠杆板上,以此实现小行程大作用力。
注意:
如果不调整补偿行程,可能会导致制动器不起作用。
底座销 4
拉 杆
拉杆调节螺母
拉杆横销
制动臂
制动瓦
托 架
紧固螺钉
制动臂横销
磨损补偿
杠杆板
弹簧组件
推动器
紧固螺钉(更换摩擦片)
底座横销
底座
插图 2
插图 1
插 图 4
弹簧管
力矩标尺
插图 8
拉杆调节螺母
补偿行程:
推动器行程20%(15mm)
等退距机构
弹簧调节螺母
插图 6
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