热网管损现状、因,小投入降低管损,大幅提高热网经济效益建议.docVIP

热网管损现状、原因，小投入降低管损，大幅提高热网经济效益建议 热电联产政策的实施，为国家节能与环保工作都取得了明显的成绩，但就针对目前热电企业的耗能现状与煤炭等原材料价格不断上涨的情况，仍然存在着巨大的节能空间和效益提升的空间。 随着2008年4月1日起修订后的《中华人民共和国节约能源法》开始施行，结合国家“十一五”规划纲要提出的“十一五”期间国内生产总值能源消耗降低20%的目标，政府部门怎样从政府管理的角度出发，发挥政府管理职能，规范供用热双方计量贸易结算行为、进一步推进供用热双方节能减排工作的深入开展，积极配合省、市节能目标的落实，促进企业经济效益和社会效应的提升，应有针对性地提出、进行各种积极有效的建设性建议和方法，并加以贯彻和实施。目前国内基本上已实施了区域集中供热，在集中供热事业不断深入发展的过程中，供热损耗居高不下的同时，贸易结算纠纷时有发生。而蒸汽流量测量装置是贸易结算的唯一依据，其准确与否，具有举足轻重的作用，但由于科学技术水平的**，目前国际上通用的流量计在供热管网的生产经营中有很多问题难以克服，不仅成了供用热双方贸易结算中的一大难题，同时与当前节能减排的形势不相适应。 一、热电联产企业供热管网管损现状与成因 热电联产企业在生产蒸汽过程中，首先对普通水进行净化、除盐等一系列繁杂的化学工艺后将普通的水改变成软化水后送入锅炉进行加热汽化，达到一定的温度、压力后通过管网输送到各个热用户。由于蒸汽在长距离输送过程中，由于管路的长度、管网的保温性能等各方的因素影响，蒸汽在管网中可能发生由过热蒸汽到饱和蒸汽再到汽水混合物的变化，从而密度也在不断地增大，由此导致对蒸汽供热计量的管理相比于其他密度恒定的流体的计量而言具有一定的特殊性与复杂性。 工业供热绝大多数都是按吨位与热用户进行结算，而供热单位可以用质量损失和热量损耗两种指标来考核热网运行的经济性。理论上由电厂供出去的蒸汽，根据质量守恒定律，只要沿途管道没有跑、冒、滴、漏现象，损失应该是零，也就是供出去的蒸汽100%的全部能够计量并与用热单位进行结算。而由于管道的设计安装、运行状况及管道长度、管道保温等因素，热量是有损耗的，具体表现在各用户端蒸汽压力、温度参数的变化。蒸汽在管道内流通、使用过程中，管网系统中只要没有跑、冒、滴、漏的情况，根据质量守恒定律，质量应该是没有发生任何变化，但目前供、用热双方都是采取以质量（吨位）为基础的结算方式，在实际运行中热电企业按质量流量统计后误差较大，损耗偏高，平均值在13%左右，即使在设计安装准确、一次、二次仪表选型都精确的情况下，平均损耗仍在10%左右。这是由于国际现行测量技术水平的**，流量测量仪表下限都存在着测量死区，同时在蒸汽流量很小时流量表要克服干扰、变送器或传感器的零漂影响或为保证流量计系统正常运行而设置了小信号切除功能，低于特定流量值时仪表按零值处理，高于此值时仪表正常运行，JJG 1003-2005《流量积算仪规程》规定：配套传感器为标准节流装置的，切除点应不大于设计工况下最大流量的8%；配套传感器为其它类型的，传感器切除点应不大于设计工况下最大流量的5%，从而在流量计现有技术水平上就导致了供热企业合法利益的损失。 为了保证供热管网的经济运行，确保国家“热电联产、集中供热”的政策顺利实施，国内目前常规的供热计量系统基本上都依据如江苏省计划经济委员会、江苏省建设委员会、江苏省电力工业局联合下发的苏计经贸（1991）第393号文、苏电农字（1991）第16号文《江苏省地方供热管网管理暂行规定》、上海市经济委员会、上海市技术监督局联合下发的沪经节（1999）325号文《上海市集中供热系统计量管理办法》等地方政策，工业用热基本上可按三段完成计量：1、常规工作量程按实计量；2、超量程的部份按热价的5-10倍对超出部份进行计量；3、小流量就是在设计最大量程的8～30%（孔板式流量计）或在5～10%（涡街流量计）的流量则分别根据流量计的型式按30%或10%进行计量。 但是在实际热用户中绝大多数都是非连续性或稳定性用户，使用蒸汽频繁调节阀门而形成脉冲流量、在停用蒸汽时基本上又都会存在阀门该关不关、关不严、阀门内漏等供热企业无法进行有效监督与管理的情况，也就是绝大多数的流量计的很大部份的工作时间都处于0～8%（节流装置）或0～5%（涡街）的切除点以下工作区域（我们可将这种仪表所显示的瞬时流量为零而管道内实际仍有蒸汽流通的流量定义为微小流量），从而造成了流量计的漏计，经若干用户累加后最终导致了当前热网的质量流量的高损耗，给热电企业带来了直接的巨额经济损失的同时，与国家所要求的节能减排的严重相背离。 江苏省电力行业协会热电专委会在2007年5月份对省内部份热电联产企业供热管损状况进行了一次抽样调查，仅仅从34家热电