15万吨润滑油糠醛精制装置开工方案.docVIP

润滑油糠醛精制装置开工方案 一、开工原因 根据公司整体物料平衡需要，15万糠醛装置按照厂部统一安排进行开工。 三、预计需要时间 开工时间：开工全程小时。 四、开工前检查准备工作 1 开工前检查准备工作 1）工艺设备检查 检查Ｄ－401液位情况；检查Ｄ－407液位情况；检查Ｄ－402油格、水格、醛格液位情况；Ｄ－407液位抽空，污油退至罐区；设备处于完好备用无泄漏状态；联系仪表维护人员启用所有的仪表；确认DCS系统完好；所有机泵完好备用；检查精制油、抽出油循环线；检查扫线蒸汽线 2）安全设施检查 下水、地漏系统畅通，投用完好；可燃气体报警仪测试合格投用；消防蒸汽、灭火器配备符合相关的要求；检查各设备的安全阀是否处于投用状态。 五、开工前准备工作 1、开工方案学习和培训 2、开工原材料准备 准备好开工所需的工具和用品；联系调度、油品、储运等部门准备好原料、产品用罐；-401内准备充足的糠醛溶剂3、引1.0MPa蒸汽进装置 缓慢打开1.0MPa蒸汽进装置边界第一道阀；打开1.0MPa蒸汽进装置排凝阀；确认脱尽存水；关闭1.0MPa蒸汽进装置排凝阀；关闭1.0MPa蒸汽向0.3MPa蒸汽补汽阀；打开1.0MPa蒸汽管线末端导淋阀；缓慢打开1.0MPa蒸汽进装置边界第二道阀引1.0MPa蒸汽进装置；1.0MPa蒸汽管线末端见汽后关闭导淋阀4、循环水引入装置 确认循环水各用水点一次阀关闭；打开循环水出装置边界阀；打开循环水进装置边界阀；引循环水进装置5、新鲜水引入装置 确认新鲜水各用水点一次阀关闭；打开新鲜水出装置边界阀；打开新鲜水进装置边界阀；引新鲜水进装置6、燃料气引入装置 通知调度准备引燃料气装置；确认F-401瓦斯阀、长明灯阀关闭；确认F-402瓦斯阀、长明灯阀关闭；确认D-412安全阀投用；确认D-412放空阀关闭；燃料气边界8字盲板调向；打开燃料气进装置边界阀；引燃料进装置7、净化风引入装置 通知调度准备引净化风进装置；确认D-415安全阀投用；确认D-415放空阀关闭；打开净化风进装置边界阀；引净化风进装置8、工业风引入装置 通知调度准备引工业风进装置；确认工业风各用风点阀门关闭；打开工业风进装置边界阀；引工业风进装置9、系统送电 确认电器设备施工完毕；确认各用电设备完好； 联系电工送电10、引除氧水进装置 联系调度引脱氧水进装置；关闭D-416底放空阀；关闭D-416排污阀；打开D-416顶放空阀；D-416加水至见液位11、1.0MPa蒸汽补入0.3MPa蒸汽系统 关闭D-416顶蒸汽出口阀；稍开0.3MPa蒸汽管线末端导淋阀；稍开F-402过热蒸汽出口放空阀；缓慢打开1.0MPa蒸汽向0.3MPa补汽控制阀；0.3MPa蒸汽管线末端导淋阀见汽后关闭导淋阀；调整F-402过热蒸汽出口放空阀的开度；确认1MPa蒸汽补入0.3MPa蒸汽管线内正常开工检查确认流程无误C－407→P－402→EW－401壳程→精制液开工线→E－410管程→调节阀→F－401→C－402/1→调节阀→C－402/2→P－405→E－410壳程→E－401壳程→EW－404壳程→调节阀→计量表→循环线→C－407 确认C－407塔液位在40％以上如C－407塔液不足40％，联系储运向系统补油启动P－402/1打开精制液开工线阀，引油入精制液系统控制精制液循环量(5～8)t/h依流程逐次启动各泵控制C－407液位30％～40％人随油走，沿流程检查所经的调节阀、冷换器、塔、机泵有无泄漏各塔液位均保持30％～40％见C－407液位有明显上升时通知外操引油入抽出液系统C－407→P－402/1→EW－401壳程→抽出液开工线→E－402、E－407、E－403、E－404/1、E－404/2.3管程→C－403/1→P－406/1→调节阀→E－406管程→F－402→C－403/2→P－406/2→调节阀→E－405管程→C－404/1→调节阀→C－404/2→P－407/1→E－411→C－404/2→EW－405→调节阀、计量表→循环线→C－407 打开抽出液开工线阀，引油入抽出液系统控制抽出液循环量(10～15)/h；依流程逐次启动各泵控制C－407液位30％～40％人随油走，沿流程检查所经的调节阀、冷换器、塔、机泵有无泄漏各塔液位均保持30％～40％检查各机泵的压力、电流发现问题，立即查找原因处理各部仪表、流量计、压力表、液位计、温度计、热电偶均投入使用精制液、抽出液循环建立后，各塔液位控制在％～35％详细检查设备、机泵、管线、仪表的运转情况，发现问题及时处理确认冷油循环无问题a改真空系统流程 b启动真空泵P－411 按开泵步骤启动水环真空P－411真空度调至指标详细检查各部设备联系维修人员进行热紧加热炉继续升温至2℃；确认各部仪表、转动设备、工艺