主变安装技术交底记录.docVIP

技术交底记录 编号： 施工项目 主变压器安装技术交底会议纪录 施工图纸或施工方案 设计图纸及我部自行编写的《主变压器安装施工方案》 主持单位或部门 中国水利水电第三工程局有限公司共和光伏机电安装工程项目部工程技术部 主持人 施工单位 负责人 参加成员 详见会议签到表 1 概述 共和光伏产业园区一期200MWp并网光伏电站新建一座330kV升压站，主变压器高压侧中性点经接地，35kV母线经小电阻接地。参数型式三相双绕组油循环风冷有载调压变压器型号SFPZ10-240000/330 额定容量40000 kVA 额定频率50 Hz 相数三相调压方式有载调压冷却方式风冷电力变压器GB1094.1～GB1094.1～运行中变压器油质量标准GB/T 7595 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 《高电压试验技术GB311.2～6 电气装置安装工程GB50150 《电气装置安装工程盘、柜及二次线路线规范GB50171 《工程建设标准强制性条文：电力工程建设部分》 3.2 设计院图纸 3.3 厂家技术资料 4 施工技术方案 4.1 工艺流程 主变压器及其中性点设备施工流程见图4.1-1 4.2 施工方法及技术要求 4.2.1 施工准备 4.2.1.1 根据国家标准及制造厂安装说明书编写主变压器安装方案报监理审批。施工前仔细认真审阅厂家出厂文件和装配图，对每个施工人员进行技术交底，分工明确、责任到人。 4.2.1.2 变压器本体运到现场后，检查变压器油箱，所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好，充氮运输的变压器油箱内为正压，其压力为0.02MPa～0.03MPa。变压器运输、装卸、就位过程中承受三个方向的冲击力不超过3g的加速度(g为重力加速度)。检查冲击记录仪的数值以验证变压器在运输和装卸中的受冲击情况。 4.2.1.3 对每批到达现场的绝缘油进行试验和记录，试验按中国国家标准《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样》的规定进行取样试验。 4.2.1.4 准备好施工工器具及材料，包括倒链、起重设备，脚手架、蓬布、加热片、照明设备、真空滤油设备及管路阀门、抽真空设备等，以及电气试验仪器。制作竖立主变套管的专用支架，用于高压套管及中性点套管安装前现场试验。 4.2.1.5 按照施工图纸，测量并明显标记出主变就位的十字中心线，并做好标记。 图4.1-1 主变压器及其中性点设备安装流程图 4.2.1.6 施工现场清理 清理施工现场建筑杂物，平整好施工机械布置场地。主变安装平台、事故油池、事故油道均进行全面清理和检查。 4.2.1.7 在主变施工现场附近准备临时绝缘油罐，准备好绝缘油处理用的滤油设备及管路，并全部清扫干净。 4.2.1.8 抽真空、热油循环设备布置在主变压器油池附近且不影响施工的地方。 4.2.1.9 施工现场布置三套灯具进行照明。准备石棉布、灭火器、沙箱等防火消防器材，布置于不影响主变安装的明显位置。 4.2.2 主变压器卸车 4.2.2.1 主变卸车 变压器由主变供应商负责就位 4.2.2.2 主变调整 主变卸车时应调整主变本体与设计桩号一致。 4.2.3 变压器安装前的检查 4.2.3.1 变压器检查前的工作 （1）主变运到现场后，开始安装前，应每天检查器身内氮气压力两次，应不低于0.02MPa。若低于此值，应将氮气压力补充到0.02～0.03 Mpa。 （2）在对变压器内部检查前，要配好油管路和抽空管路，管件采用不镀锌的无缝钢管，管内部要进行除锈涂漆处理，使用时用热变压器油冲洗。 （3）检查主体存放过程中是否受潮 a：注油储存的产品，化验箱底油样，并检查线圈的绝缘电阻等，当油的击穿电压U45kV，含水量15×10-6；线圈的绝缘电阻R60、极化指数R600/R60、介损tanδ与出厂值无明显变化，则认为未受潮。 b：主体充氮气的产品，检查油箱中的氮气压力为正压时，则按4.2.3.1-a检查。 c：用2500V摇表检测铁芯对地绝缘电阻与出厂值比较。 d：储存过程中受潮的产品，安装前要进行干燥处理；运输过程中受潮的产品，应当干燥处理后进行储存。 （4）附件校验 在主变安装前，将气体继电器、压力释放阀、温控仪等送有相应资质的检测单位进行校验。 4.2.3.2 变压器检查条件 （1）雨、雾、雪和风沙天气，或者相对湿度大于75%时，不能进行检查。 （2）周围空气温度不低于0℃，器身温度不低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，使其温度高于周围空气温度（10～15）℃。 4.2.3.3 变压器的检查 （1）330kV变压