钢铁企业含油污泥减量化和资源化处理技术研究——以安钢为例.pdfVIP

摘要 钢铁企业在钢铁冶炼和废水处理过程中产生大量的含油污泥，它们主要来自旋流沉 淀池、平流沉淀池、化学除油器、高速过滤器反洗等。含油污泥成分复杂，固液比相对 稳定，无外力干预情况下，沉降十分困难，污泥处理难度很大。这些污泥中含有多种化 学物质，具有高毒性，并散发恶臭，若直接外排，会对自然环境造成重大污染，同时也 造成大量有用资源的浪费。因此，寻求解决含油污泥污染的有效途径，提高含油污泥的 综合利用率，变废为宝，化害为利，无疑成为开拓我国钢铁行业新局面的重要途径和实 现可持续发展战略的必由之路。 针对钢铁企业所产生的含油污泥难于处理的现状，本文以安阳钢铁集团公司炼钢轧 钢厂污水处理系统产生的含油污泥为研究对象，在查阅大量国内外资料的基础上，结合 含油污泥的特点，开展了调质．机械脱水．溶剂萃取法组合处理含油污泥的技术研究。 通过含油污泥调质实验，探索出一种复合调质药剂，以这种复合调质药剂为基础， 采用单因素方法考察实验温度、pH值、搅拌时间对含油污泥调质效果的影响；通过含 油污泥萃取实验，筛选出最佳萃取药剂，并探索出萃取药剂的最佳投加量，比较两种不 同含水率含油污泥的萃取效果，验证萃取实验的研究结果。 调质．机械脱水法处理含油污泥适宜的实验条件为：复合调质药剂为PR-A，此药剂 由三氯化铁、阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)和生石灰复合而成，实验温度为70～80℃， 适宜的操作条件下，可使含油污泥的平均含水率由98．3％下降到71．5％，体积减少为原 含油污泥的1／17，大大降低了含油污泥的体积。 以调质抽滤后的含油污泥为基础，采用溶剂萃取法处理含油污泥，实验表明，在萃 取剂选择原则的前提下，其最佳萃取药剂为120#溶剂油，当萃取剂投加量与含油污泥量 的比值为40：l(萃取剂／含油污泥(V／G))时萃取效果最好。萃取干化后的残渣热值 为6925kJ／kg，处理效果比较好，萃取出的油可以用于油回炼或作为燃料使用。 实验结果表明，调质．机械脱水．溶剂萃取组合处理含油污泥的技术路线是可行的， 在实现含油污泥减量化的同时，也实现了含油污泥的资源化利用。 关键词：含油污泥，减量化，资源化，调质．机械脱水法，溶剂萃取法 Abs仃act Thesteel a amountof inthe ofsteel enterprisesmayproducelarge and oilysludge processessmelting wastewatertreatment．The comesfromsettlement sludge settlement mainly tank，advection tank， chemicaloil and filter a separator high-ratebackwashing，etc—Withcomplexcomposition，the ratioofthe is itishard solid-liquid sludgerelativelystable，SO toachieveacomplete treatmentdifficultwithoutthe sludge very interventionofexternalforce．The contains sludgeusually chemicalssuchas and