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2 号机组检修后整套启动试运“三措一案” 2号机组大修后整套启动试运是对机组大修质量进行的一次全面验收，为保证整套启动试运工 作安全、有序、顺利进行，针对本次机组大修特点，在相关标准、技术规范和《运行规程》基础 上制订本措施。要求启动试运过程各级人员严格按本措施执行。 1 组织措施 为了加强机组整套启动的有效组织，成立以总工程师为总指挥的指挥部，下设安全组、运行 组、设备组三个小组，做到责任、分工明确，统一指挥、统一调度，保证整套启动工作顺利、有 序进行。 1.1 整套启动指挥部： 1.1.1 总指挥：总工程师 副总指挥：运行副总、检修副总 现场指挥：当值值长 1.1.2 安全组组长：安监部主任 成员：运行监察、各部门安全员 1.1.3 运行组组长：发电部主任 成员：发电部副主任、发电部各专业高管、运营公司各专业经理、运营公司各专工 1.1.4 设备组组长：设备部主任 成员：设备部各副主任、主任工程师、设备部点检长、检修公司各专业副经理、检修公司各 点检员 1.2 整套试运分工 1.2.1 安全组 负责整套启动的安全监督和后勤保障 1.2.2 运行组 负责整套启动的操作和异常情况处置 1.2.3 设备部 负责整套启动期间设备异常情况的配合处置和技术支撑 2 安全措施 2.1 整套启动前需按照附表一进行变更情况统计并符合启动要求，同时保证所有变更项目培训到 位。 2.2 机组启动前确认所有工作票已经办理结束。 2.3 整套启动期间严格执行“两票三制”。 2.4 各级管理人员应按照重大操作干部到场制度到场并在附表三中签字。 2.5 整套启动结束后在附表二中由当值值长进行情况汇总。 2.6 整套启动严格按照启动安排执行，若发生异常情况需调整启动步骤或终止启动须得到指挥部 的同意。 2.7 整套启动期间严格执行保护投退制度，严禁私自退出保护和自动装置。 2.8 整套启动的每项工作严格执行“三讲一落实”及相关要求。 3 技术措施 3.1 机组检修后的验收原则 3.1.1 机组检修后应检查有关设备、系统变更、试验报告等齐全，汽、水系统及设备冲洗合格， 主、辅机油系统经循环后化验油质合格。 3.1.2 检修工作全部结束，工作票全部终结，有关检修临时工作平台应拆除，现场整齐、清洁， 各通道畅通，保温完整良好冷态验收合格。 3.1.3 机组电气、热控设备完整，仪表、报警正常。经检修的设备系统应有完整的技术记录、文 件及试验报告，对于有变更的设备必须填写设备变更记录并向运行负责人交代清楚。 3.1.4 排水设施能正常运行，沟道通畅、盖板齐全；安全及消防设施投入使用；照明通讯完整； 设备铭牌、标志、介质流、安全警示标志牌等分系统验收，并清晰完整。 3.2 机组禁止启动规定 3.2.1 严格依照运行规程关于禁止机组启动的条件进行排查，不具备条件严禁启动。 3.2.2 锅炉水压试验结束后，将炉外蒸汽管道存水完全放净，防止发生水击。 3.2.3 机组大修后，必须按规程要求进行汽轮机调节系统静止试验，确认调节系统工作正常。在 调节部套有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁机组启动。 3.2.4 机组启动前，应通知检修在前轴承箱上架设千分表，测量轴系晃动值，轴系晃动值不得超 过原始值的±0.02mm，否则禁止启动汽轮机组。 3.2.5 改造过的锅炉燃油系统必须经过辅汽吹扫，并按要求进行油循环，首次投运前必须经过燃 油泄漏试验确保各油阀的严密性。 3.2.6 锅炉汽包水位保护在锅炉启动前应进行实际传动校检。用上水方法进行高水位保护试验、 用排污门放水的方法进行低水位保护试验，严禁用信号短接方法进行模拟传动替代。试验不合格 禁止启动锅炉。 3.2.7 发电机氢气系统置换结束，氢气压力、纯度、露点、气密性合格，否则禁止启动。 3.3 机组整套启动注意事项 3.3.1 燃油、燃煤、除盐水储量充足，品质合格，具备随时供应条件。 3.3.2 电气设备的绝缘合格、外壳接地线完好，转动机械方向正确，承压设备试验报告合格。 3.3.3 汽轮机本次大修中对通流间隙按照制造厂__-__mm 标准全部按下限调整，汽轮机轴封最小 间隙在低压缸前汽封处，见示意图 1 所示，其它最大间隙不超过__mm。汽轮机轴向最小间隙在高 压缸第__级隔板和叶轮侧向汽封处，最小间隙为__mm （即为