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施
工
组
织
设
计
编制人 职务(称)
审核人 职务(称)
批准人 职务(称)
批准部门(章)
编制日期
目 录
工程概况……………………………………………………………………03
构件制作……………………………………………………………………03
工程安装……………………………………………………………… 04
施工前准备工作……………………………………………… 04
钢结构吊装方法及技术措施……………………………………… 05
屋面板安装………………………………………………………… 06
墙面板安装………………………………………………………… 07
进度计划………………………………………………………………… 07
五、 现场施工质量保证措施………………………………………………… 07
六、 安全目标及保证措施……………………………………………………… 10
七、 工期目标及保证措施……………………………………………………… 11
八、 现场文明施工……………………………………………………………… 11
九、 施工管理组织机构安全生产责任制……………………… ……… 12
工程概况及内外联络机构:
工程概况:
(1)本工程为浏阳天福打叶复烤有限责任公司打叶复烤车间钢结构工程,位于湖南浏阳。
(2)本工程主要构件钢架梁、柱采用钢号为Q345B的钢材,支撑系统采用钢号为Q235B的钢材,其力学性能和化学成分符合《低合金高强度结构钢》、《碳素结构钢》规定。墙梁和檩条采用冷弯薄壁钢,表面采用热镀锌,材质为Q345。
(3)屋面板采用0.55㎜厚镀铝锌彩板+75厚保温棉+0.48厚镀铝锌内层彩板。
(4)粗制螺栓、螺母和垫圈采用《GB1300-88》规定的Q235号钢制作,其热处理、制作和技术要求分别符合《GB5780-86》、《GB41-86》、《GB95-85》的规定;高强度螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88)中规定的钢材制作。
(5)主构件制作完毕进行表面抛丸除锈处理,除锈等级为Sa2.5级,表面涂无机硅富锌防锈底漆。
二、构 件 制 作
1、组织管理人员认真熟悉图纸,进行技术交底,提出工程所需全部材料清单,列出了钢构件加工材料供应计划,订货单、材料加工指示书。
2、按工程实际施工期限,定制构件制作期限,厂内制作一定要为现场顺利施工创造条件,做好准备,作为现场施工的坚强后盾。
3、外购材料必须有质保书、主要构件零部件都须有出厂合格证。
4、(1)素材制作,组合H型钢之腹板与翼板的焊接需用自动埋弧焊机焊接,且均需满焊,焊丝采用WHM-401/H08A,其工艺流程为:
板材 ( 划线 ( 下料 ( 校正 ( 磨边、坡口加工 (
组装 ( 自动焊 ( 校正 ( 检验 ( 型钢素材
(2)端板与柱,梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊,质量等级为二级,其他为三级,所有非施工图所示构件拼接用对接焊缝质量应达到二级.。
5、全部钢构件除锈,引进日本全自动大功率抛丸除锈设备,对于制作好的钢构件全部进行无损探伤检验。
6、根据施工详图及技术要求,把钢材制成运输安装的单元构件,检验合格后,签发构件合格证。
7、为确保质量,构件需在厂内进行试拼装,发现问题,及时进行矫正调直,使之平整度符合YB3301-92之规定。
8、钢构件制作工序流程附表:
型钢 ( 划线 ( 下料 ( 校正 ( 坡口加工
非制孔件 ( 划线 ( 下料 ( 校正 ((((( 拼装
制孔件 ( 划线 ( 下料 ( 校正 ( 制孔
清理(抛丸) ( 批修 ( 磨光铣平 ( 校正 ( 焊接
油漆 ( 编号 ( 检验 ( 出厂
工 程 安 装 :
施工准备工作
本工程开工前,公司技术部、质管部、安装队长、施工员、质安员应熟悉图纸。及时组织技术交底,编制详细施工方案,根据施工现场情况及设计总平面图,水电、场地平整应由建设单位完成,施工道路经甲、乙双方协商,以便场所各种材料运输吊装,及时地组织人员进行临时设施的搭设,调动、
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