SiC-%2cp-%2fAZ61复合材料触变塑性成形本构关系及其数值模拟的研究.pdf

摘要 摘要 与传统的金属材料相比，颗粒增强金属基复合材料具有比强度和比刚度高、 耐高温、耐磨损、耐疲劳、热膨胀系数小、化学稳定性和尺寸稳定性好等优点。 半固态加工技术的发展，为颗粒增强金属基复合材料的制备及其成形工艺的发 展提供了广阔的前景。 法制备出I拘SiC幽忆6l复合材料半固态坯料进行触变压缩实验。分析了应变速率、 变形温度以及SiC颗粒体积分数对压缩应力的影响。研究了其在半固态下的变 形机制。研究表明，SiC以忆6l复合材料在半固态条件下的流动应力对变形温度 和应变速率敏感，且SiC颗粒体积分数越大，流动应力越大。触变压缩时材料的 变形机制以晶粒的塑性变形和晶粒的相对滑移为主。 深入研究了半固态金属材料和复合材料的本构模型，提出了半固态复合材 料触变塑性变形的一种新型本构模型，并将半固态SiCp，Az61复合材料触变压缩 实验数据带入本构模型，确定出了模型中的参数，建_立TSiCp／AZ61复合材料触 变塑性成形本构关系： 通过验证，由本构方程得出的计算曲线和实验曲线拟合良好，证明本构方程有 良好的精度。本构方程的建立为SiC∥忆6l复合材料触变塑形成形数值模拟和加 工过程中热力参数的合理制订与控制奠定了基础。 触变塑性挤压过程进行了数值模拟，分析了挤压速度对成形过程的影响。进行 了相关的触变塑性挤压实验。结果表明，挤压速度对SiC。，／Az6l复合材料的触变 塑性挤压过程存在很大的影响。挤压速度越大，成形后材料的温度越高，模具 的载荷越大。触变塑性挤压实验数据与数值模拟数据吻合良好，证明推导的本 构关系可用于触变塑性成形的数值模拟，并可用来指导复合材料的触变塑性成 形工程实践。 关键词：金属基复合材料；半固态；触变压缩；本构关系；触变塑性成形 Abstract ABSTRACT withtraditionalmetal reinforeedmetalmatrix Compared materials，particulate lotsof as composites(PMMCs)possessesadvantages，suchhighspecificstiffness， resistanceto and and 11ighspecificstrength，good hightemperature，wearfatiguegood to steadinesschemicalanddimension．The ofthesemi—solid development technology is futuresforthefabricationandthe of bright providing process shapingprocess metalmatrix composites． Inthis semi·solid 1 werefabricatedthe paper,excellentSiCp／AZ6composites by methodof andisothermalheattreatment．Thenthebillets埘tlldifferent stir-casting SiCvolumeswere Thermecmastor-Zmaterial compressedby dynamic testing machineatdifferent differe