大型带法兰封头整锻成形数值模拟的研究.pdf

IIII Y1789326 中文摘要 中 文摘要 随着我国社会经济的发展，核电、煤化工、炼油、石化等行业的压力容器呈现出大 型化的发展趋势，特别是大直径、大壁厚的加氢反应器、煤液化反应器等的出现，对制 造行业提出了新的课题。封头是压力容器的主要承压部件，不仅其尺寸超大，而且形状 也越来越复杂，加氢反应器用大型带法兰封头就是其中典型一例。这种大型带法兰封头 外径5米以上，壁厚为0．175米，并且带有高厚法兰，其整锻成形对大型锻造装备及工 艺都带来更高的要求。 为了研究封头成形的可能性和可行性，本文针对某公司提出的封头初步成形工艺方 案进行数值模拟，分析了封头成形过程中坯料壁厚和展起高度的变化规律，发现坯料展 压过程中壁厚减薄速度不均匀且凹模圆角过渡处附近减薄最为剧烈，展压后期将会发生 颈缩现象，而展起高度则是先下降再上升。模拟结果还发现初步工艺方案中存在着缺料、 由于锻压设备锻造能力有限，一次镦粗无法达到初步工艺方案要求、展压过程出现壁厚 不均匀、颈缩、以及最终的法兰成形不明显，根部缺肉严重等问题。 为了解决初步工艺方案中存在的问题，本文经过反复的数值模拟，优化坯料尺寸， 将质量增加至197．2t，使壁厚不均匀及颈缩程度得到显著改善；优化半月砧模具形状及 成形工艺参数，使得成形的法兰达至标准件要求；改进了工艺方案，缩短了工艺流程； 最终制定出了封头成形的最佳工艺方案，通过模拟发现，能够成形出符合标准件尺寸的 封头。分析证明，最佳工艺方案具有成形形状与锻件图相符、成形质量好、成形工艺简 单、可操作性强等优点。对工厂实际生产该锻件具有很好的参考价值。 关键词：大型带法兰封头；整锻成形；数值模拟；DEFORM．3D 大型带法兰封头整锻成形数值模拟研究 。’!i， ineroaso冀：：；：，，．．’．～ II ABSTRACT ABSTRACT in of inour containers 晰mme society,thepressure economy development asnuclear and refining someindustries，suchpower,coal，oil of diameter a trend large large—scale．Especially development industry,present forwarda of etc，put wallthickness reactor，coalliquefaction and hydrogenation