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* 　4．爆炸性气体 　　某些气体具有爆炸性。例如甲烷和空气的混合物，当在空气中的浓度介于5.3％～14％范围内时，即具有爆炸危险。低于或高于该数值，点燃甲烷时则燃烧。矿井内其他常见的爆炸性气体还有一氧化碳(爆炸界限12.5％～74％)、硫化氢(爆炸界限4％～44％)。 第四节 矿山工业毒物与防治措施 *∕95 四、矿井有毒有害气体的防治措施 　　井下有害气体通常是在爆破、使用柴油机、发生火灾爆炸、木材的腐烂、硫铁矿石的氧化分解、向积水区打钻等情况下产生的。 　　 第四节 矿山工业毒物与防治措施 * 通常，井下爆炸和火灾除了产生二氧化碳外，还会因不完全燃烧而产生大量一氧化碳，还可能出现缺氧。腐烂的木材常常通过菌的作用缓慢地与氧化合放出二氧化碳。在潮湿环境下还可能形成甲烷。落下的硫铁矿石或其他矿石也会氧化。在没有空气流动的地方，可能会产生缺氧，最坏时，将可能缺少足以维持生命的氧气。向含水的采空区打钻，常会引起聚积在死水中的硫铁矿类反应产生的硫化氢释放。应根据气体的来源及其生成特性，采用一定的技术措施，保证环境中有害气体不超限。 第四节 矿山工业毒物与防治措施 * (一)爆破产生的有害气体及其防治 　　1．爆破产生的有害气体 　　爆破产生的有害气体，主要是二氧化碳、氮气及水蒸气。爆破还生成有毒气体，包括一氧化碳及氮氧化物。火药爆破中的有毒气体也常简称为炮烟毒气。除此之外，爆破还产生炮烟尘，主要由水蒸气和燃烧后的固态产物组成。尽管炮烟尘没有毒，但过多地与炮烟尘接触，特别是与硝化甘油炸药产生的炮烟尘接触，会感到严重头痛，因而应予以避免。 第四节 矿山工业毒物与防治措施 * 　2．爆破产生的有害气体的防治 　　由于爆破后有毒烟气的形成是不可避免的，因此应尽量保证矿工不与其接触。各种规程都作了有关矿工避免与爆破产物接触的规定，如爆破必须在每个班最后的规定时间内进行，以便所有其他人员预先撤至新鲜风流中，在人员重新进入作业区之前，必须有一段排烟时间，必须供给足够的风量。 第四节 矿山工业毒物与防治措施 * 水可以很容易地溶解除NO外的所有炮烟毒气。有些炮烟毒气可能被封闭在采落的岩石中，装载时则释放出来，此时洒以适当的水，就可以将这些气体大部分排出。 　　为了减少炮烟毒气的形成，建议采取下列预防措施：爆破作业时应采用最大直径的炸药；已明显变质或损坏的炸药不得使用；不得去除炸药的外部药筒；炮眼装药不得过多；纸张和其他可燃物不得添加在装药中，应避免仅引起燃烧而不能起爆的一切可能；炮眼中有水时应使用适当的防水炸药；装药只许用非燃性炮泥堵眼。 第四节 矿山工业毒物与防治措施 * (二)柴油机产生的有害气体及其防治 1．柴油机废气的排放 　　柴油含有85％～86％的碳、13％～14％的氢及0.05％～0.7％的硫(均以重量计)。每1kg柴油完全燃烧需要15kg空气，放出约6.4m3的废气。对于标准燃油一空气混合和氧化，排气中将含73％的氮、13％的二氧化碳及13％的水(体积比)。 第四节 矿山工业毒物与防治措施 * 不完全燃烧或非标准燃油一空气混合和氧化的情况下，排气中还含有1％剩余未燃尽的碳氢化合物、部分氧化的碳氢化合物(包括有气味的乙醛)、一氧化碳、尘烟(粒子状)、氮氧化物及二氧化硫。 　　为了保护工人健康，必须将柴油机排气中有毒成分的浓度保持在其各自的最大允许浓度值以下。 第四节 矿山工业毒物与防治措施 * 2．对柴油机排放废气的控制 　　标准柴油机作1kW功产生0.006m3/S的废气，有效的控制方法是：加大足以稀释混合在矿井大气中有毒成分浓度的风量或使排气中的致毒物降至安全程度。用稀释法比较简单，大多数情况下，下述两种方法较为实用。 第四节 矿山工业毒物与防治措施 * (1)生产性粉尘中游离二氧化硅的含量是指生产性粉尘中含有结晶型游离二氧化硅的质量百分比。其含量高低对矽肺的发生和发展起着重要的作用。该标准中将其划分为4类：含量等于或小于10％的游离二氧化硅粉尘；含量为10％～50％的游离二氧化硅粉尘： 含量为50％～80％游离二氧化硅粉尘，以及大于80％游离二氧化硅粉尘。 第三节 作业环境中的生产性粉尘 * (2)工人接尘时间肺总通气量系指工人在一个工作日的接尘时间内吸入含有生产性粉尘的空气总体积。在接触同一种性质的生产性粉尘行业中，由于工人所处的生产条件不同，劳动强度和接尘作业的持续时间差异悬殊，因而实际吸入到肺内的粉尘亦不同。 　　《生产性粉尘作业危害程度分级标准》将生产性粉尘作业危害程度共分为5级：0级、I级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级危害。 第三节 作业环境中的生产性粉尘 * 四、生产性粉尘的预防措施 　　(1)组织措施：加强组织领导是做好防尘工作的关键。粉尘作业较多的厂矿领导要有专