1-W490卧式车床的电气控制(丁国兴).doc

W490卧式车床的电气控制 上海重型机床厂有限公司 编写：丁国兴 1． 简介 W490卧式车床引用欧洲技术与德国WOHLENBERG公司合作生产，用于车削加工。机床精度高，性能稳定，操作方便安全性高，车削后的表面质量与精度可达以车代磨的效果。全国多家造币厂利用该机床加工印辊，得到满意效果。 电器元件基本上是德系产品。 1．1 机床图片 1．2 电路图 1．3 电气控制概述 主轴电机（M1）经皮带转动带动主轴箱内的油泵转动，供给主轴箱内润滑油。 主电机起动后应检查一下转向，对着电机驱动轴看应为顺时针转向。 应检查主轴箱内润滑油出油是否到位。 为避免主轴自起动，溜板箱右侧的主轴正转/反转/停止开关（S9）开机时必须置于停止位置（中间位置）。主轴正转/反转/停止开关（S9）处于停止位置时才能起动主轴电机。 主轴箱上装有三只电磁离合器，分别用于主轴正转（Y1）传动、主轴反转（Y2）传动、主轴刹车（Y3）制动（不通电时）。为消除主轴高速起动时产生的尖叫声，增加了主轴“慢起动”控制电路（R1、K23、K24）。根据用户需要又增加为了制动停车后刹车松开电路（K25）。是否需要慢起动由慢起动方式选择开关（S18）选择，是否需要停车后刹车松开由制动器松开开关（S1）选择。 主轴卡盘上方装有防护罩，当防护罩向右拉到底联锁开关（S16）脱开，常闭触点接通后，才能起动主轴进行车削加工。主轴运行中打开主轴卡盘防护罩主轴自动停止，欲重新起动主轴：应先将主轴正转/反转/停止开关（S9）处于停止位置，再将主轴卡盘防护罩向左拉到底，然后将主轴正转/反转/停止开关（S9）置于正转位置或反转位置。 主轴箱左侧的挂轮装置罩壳打开时联锁开关（S17）脱开，主轴电机停止运转；进给停止。 溜板箱内装有四只电磁离合器，分别用于纵向（Y4）传动、横向（Y5）传动、向前向右（Y6）方向传动、向左向后（Y7）方向传动。 溜板箱上装有溜板箱快移电机（M3）。快移时纵向传动电磁离合器（Y4）吸合；横向快移时横向传动电磁离合器（Y5）吸合。快移方向有电机转向控制。纵向传动电磁离合器（Y4）或横向传动电磁离合器（Y5）吸合后稍作延时接通电机。 溜板箱进给与快移有“十字开关”（S12、S11）操作控制。“十字开关”有四个方向三个状态： 1.中间位置（或称‘0’位）：不进给； 2.推向四个方向中某一方向的第一位置：走刀进给（该位置能保持）； 3.由四个方向中某一方向的第一位置推向第二位置：快移，应该用手拔起手柄上的拔套后将手柄推向第二位置，该位置不能保持，手松开拔套即返回至第一位置。由走刀进给转为快移时，由于延时线（R2、R3）的作用，待向前向右方向传动的电磁离合器（Y6）或向左向后方向传动的电磁离合器（Y7）脱开，稍作延时后接通快移电机（M3），否则会造成机械传动链中的机件损坏。快移方向有电机转向控制。 为避免进给自起动，溜板箱右前方的“十字开关”（S11、S12）在主轴起动前必须置于“中间”位置（“0”位）。 溜板箱内的过载保护装置（S13）作用时，进给自动停止；螺纹车削时主轴自动反向旋转；行程保护时，必须设置行程终端的机械死挡块，通过溜板箱内的过载保护装置起行程保护。 大拖板的右后方装有机床工作灯（AC24V,40-60W），开关于灯罩上。 机床上装有冷却泵电机（M2），该开关（S6）装于主轴箱按钮板。 本机床的电气控制柜安于主轴箱背面。机床的电源总开关（Q1）安于电气控制柜的右侧。 本机床的电气操作于二处。 一处于主轴箱上，装有：机床急停按钮（S2），主电机起动（S5）、停止按钮（S4），主轴制动器松开开关（S1），主轴正转点动开关（S7），主轴反转点动开关（S8），冷却泵开关（S6），纵向/横向螺纹加工选择开关（S15），锥度车削选择开关（S14），慢起动方式选择开关（S18）；主电机工作电流表（P1），电流表上的红针对应于主电机的额定电流。 另一处于溜板箱处，装有：机床急停按钮（S3），主轴正转、反转、停止操作开关（S9），十字开关（S11/S12），走刀方式及左/右螺纹方式选择开关（S10）。 本机床用户在安装时，应按电气互联图连接。 机床的电源线有用户配置连接，导线截面6mm2。分别按相序连接于接线端子板L1、L2、L3、PE。 注意：为保护人身安全，机床、冷却泵、操作站、电柜等必须可靠接地！！！ 2．操作及控制说明 2.1 急停控制 按下急停按钮S2或S3，除冷却泵外，其它的有关运行均停止。 2.2 主电机控制 按主轴箱按钮板上主电机起动按钮（S5），主电机星三角起动，进入三角运行状态该按钮中的指示灯（H1）点亮。停止按主轴箱按钮板上主电机停止按钮（S4）。 下列情况主电机停止： 急停按钮（S2、S3）处于急停状态； 主电机停止按钮（S4）压下； 挂轮箱罩壳打开，联锁开关（