840D数控基础编程.ppt

1、准备功能代码（G代码） G代码有两种模态：模态式G代码和非模态式G代码。 模态式G代码具有延续性，非模态式G代码，只限定在被指定的程序块中有效。 2、辅助代码（M代码） M代码是指用于机床控制的指令 ，每一程序块中最多5个M功能 M0* 编程停止 M3 主轴右转 M1* 任意停止 M4 主轴左转 M2* 主程序结束，返回程序开头部分 M5 主轴停止 M30* 程序结束，效果同M2 M17* 子程序结束 3、杂功能代码（F，S，T，D） F表示进给速度，单位为mm/min 或mm/rev S表示主轴转速，单位是rev/min T表示刀具选择代码 D表示刀具补偿号 4、固定循环代码 第一类：钻镗循环CYCLE81~CLCLE89 第二类：铣削循环CYCLE71~CLCLE72，SLOT1~ SLOT2，POCKET1~ POCKET等 5、运算符/算术功能 ＋ 加 － 减 * 乘 / 除 链式运算符 SIN（） 正弦 ASIN（） 反正弦 COS（） 余弦 ACOS（） 反余弦 TAN（） 正切 ATAN2（，） 反正切 ABS（） 绝对值 SQRT（） 平方根 POT（） 二次幂（平方） TRUNC（） 舍位至整数 ROUND（） 舍入成整数 1.1 程序节： 一个程序段由一个主程序段和几个子程序段构成。 例： N10 D2 F200 S900 M3 N20 G1 X14 Y35 N30 X20 Y40 N40 Y-10 N50 L10 . . N80 L20 N100 M30 1.2 程序段跳越 每个程序中，不需执行的程序段可以通过跳段完成，将要跳过的程序段前面标明“/”。几个相连程序段亦可跳越，不执行跳越程序段中的指令，程序从下一个不跳越的程序段处继续。 1.3 注解 为了使其它用户和程序员更容易理解NC程序，建议在程序中插入有意义的注解，用分号（“；”） 例： N10 G1 F100 X10 Y20 ；解释NC块的注解 或 N20 ；94年11月21日BOb Miller写入的程序 程序运行时，注解存储，出现在当前块显示中。 1.4 编程过程 1.4.1.准备工件图纸；确定工件零点；画出工件坐标系略图；计算任何遗漏的坐标1.4.2.指定加工工序 . 何时用何种刀具加工何种轮廓？ . 工件的各个部分如何排列加工？ . 哪些零件要重复加工（或转动），因而应存储在子程序中？ . 是否在此处可用到其他工件类似的轮廓面（用过的主程序和子程序中：铣螺纹） . 什么地方提议或必须执行零点偏移、旋转、镜像（框架原理）。 1. 绝对/增量尺寸，G90/91 绝对尺寸 G90（模态） X100 绝对尺寸（非模态） 增量尺寸 G91（模态） X100增量尺寸（非模态） 例：N10 G90 G0 X45 Y60 Z2 T1 S2000 M3 N20 G1 Z-5 F500 刀具横进给 N30 G2 X20 Y35 I0 J-25 绝对尺寸的圆中心点 N40 G0 Z2 退回 N50 M30 块结束 2.公/英制测量，G70/G71 3. 可设定零点偏移，G54至G599 G54至G57 调用第一至第四可设定零偏移 N10 G0 G90 X10 Y10 F500 T1 到达 N20 G54