危急遮断系统试验规程(JX1).docVIP

危急遮断系统 试验规程 上海汽轮机有限公司 目 录 1 试验目的 2 试验前准备 3 通电前的检查 4 校核各路控制电源 5 抗燃油压低（LP）遮断报警试验 6 轴承油压低（LBO）遮断报警试验 7 真空低（LV）遮断报警试验 8 轴向位移（TBW）遮断报警试验 9 遥控（REM）遮断报警试验 10 超速（OS）遮断报警试验 11 升高转速设定值（ELEV OS）报警试验 12 电超速遮断报警点试验 13 交流电源保险丝试验 14 直流电源保险丝试验 15 输入点状态 16 输出点状态 17 操作员试验面板 附 录 1 PLC C200HE 2套 2 触模式显示操作器 1台 3 超速转换器（24VDC，2个设定点，2个报警输出） 3台 4 仿真卡 1块 5 编程器 1台 6 直流电源（24VDC/150W，OMORON） 3台 7 进口继电器、开关、指示灯、熔断器、方桥等 1套 8 通讯电缆（3米PLC-PC） 1套 9 通讯电缆（50米PLC-显示操作器） 1套 10 电源电缆（50米） 1套 11 信号转换器 2套 12 交流电源箱设计、安装及调试 1套 13 直流电源箱设计、安装及调试 1套 14 电超速箱设计、安装及调试 1套 15 通讯卡 1块 16 安装基板 2套 17 控制柜及其附件 1套 18 接线端子（凤凰端子） 1套 19 技术资料 PLC安装手册，PLC编程手册 编程器使用手册，显示器使用手册 各2套 1 试验目的 1.1 确认危急遮断系统的输入输出功能 1.2 模拟现场实现情况进行各种遮断功能试验，并校核调整。 2 试验前的准备 2.1 熟悉资料 2.1.1 认真阅读理解说明书 2.1.2 认真看懂“EH”高压油和润滑油系统原理图“弄清危急遮断系统中的信号来源。 2.2 试验设备 2.2.1 频率信号发生器 2.2.2 数字式万用表 3 通电前的检查 3.1. 按照ETS内部原理接线图和ETS输入输出端子接线图，仔细查线，熟悉设备安装位置。 3.2 按图检查电气柜内的下列部件应无缺损。 3.2.1 交流电源组件 3.2.2 PLC组件 3.2.3 电超速通道组件 3.2.4 直流电源组件 3.3 其它工作 3.3.1 将交流电源箱上的电源开关CB1、CB2、CB5置于OFF位置，并且取下交流熔断器芯AF1～AF6。 3.3.2 将直流电源箱上的电源开关CB3、CB4置于OFF位置，并且取下直流熔断器芯DF1和DF2。 3.3.3 上述工作就绪后，将二路220VAC电源送到控制柜，并测量 TB0-1与TB0-3， TB0-4与TB0-6 TB1-1与TB1-2，TB1-4与TB1-5 TB3-1与TB3-2，TB3-4与TB3-5（之间的电压应为220VAC）。 4 校核各路控制电压 4.1 校核交流110V控制电压 4.1.1 将交流电源开关CB1、CB2置于ON位置，测量T1、T2次级电压应为110V交流，并将CB1、CB2置于OFF位置。 4.1.2 装上交流熔断器芯AF1～AF6，并将交流电源开关CB1置于ON位置，测量 TB2-1与TB2-8， TB2-2与TB2-10， TB2-3与TB2-8 TB2-4与TB2-9， TB2-5与TB2-10， TB2-6与TB2-9之间电压应为110V交流。 4.13 将CB2置于ON位置，而将CB1置于OFF位置，重复4.1.2测量。然后，再将CB1置于ON位置。 4.1.4 将交流电源开关CB5置于ON位置，测量TB1-7与TB1-8应为220V交流。 4.2 校核直流24V控制电源 4.2.1 将直流电源箱上的交流开关CB3、CB4置于ON位置，测量PS1、PS2、PS3、PS4直流稳压源输出均为24V直流。 4.2.2 将电源开关CB3、CB4置于OFF位置，装上直流熔断器芯DF1与DF2。再将CB1置于ON位置，测量 TB4-1与TB4-2， TB4-4与TB4-5， TB4-7与TB4-8 U1-29与U1-30，之间电压均为24V直流。 TB4-9与TB4-10之间电压应为5V直流。 TB3-7与TB3-8之间电压应为220V交流。 4.2.3 将CB2置于ON位置，而将CB1置于OFF位置，重复4.2.2测量，然后再将CB1置于ON位置。 5 抗燃油压低（LP）遮断报警试验 5.1 试验EH油压低#1通道 5.1.1 在试验盘上按一下“TST MODE”键。灯亮，选中。 5.1.2 按一下“LP”及“TST CH.1”键，相应灯亮，选中EH油压低#1通道试验