发电厂200MW机组给水泵规程.docVIP

N220-12.75-535/535型汽轮机 给水部分检修工艺规程 目 次 1 范围 1 2 DG750--180给水泵组检修工艺 1 2.1 DG750--180型给水泵检修工艺 1 2.2 YOT01型液力偶合器检修工艺 11 2.3 R15K551.1液力调速偶合器检修工艺 16 2.4 QG01型前置泵检修工艺 25 2.5 电机轴瓦的检修 26 2.6 DG750--180给水泵组轴系找中心质量标准 27 2.7 DG750--180给水泵组管道及附件 27 2.8 DG750--180给水泵组零部件明细表 28 2.9 DG750--180给水泵组常出现故障及消除方法 34 3 高压加热器系统 36 3.1 高压加热器 36 3.2 联程阀 37 3.3 止回阀检修工艺及质量标准 37 3.4 水压联动系统检修 38 4 FS—100油净化装置 38 4.1 型号说明 38 4.2 性能参数 38 4.3 性能说明 38 4.4 过滤脱水装置的工作原理 39 4.5 FS—100型过滤脱水滤油机起动 39 4.6 更换滤芯 40 4.7 排水 40 4.8 取样 40 4.9 设备配用滤芯型号及数量 40 附录A 42 附录B 44 DG750--180给DG750--180（YG01型）额定容量：750 m3/h 额定流量：680 t/h 转 速：6021 r/min 4651 kW 扬 程：1886 m 汽蚀余量：41.5 m 抽头压力：6.67 MPa 抽头流量：30 m3/h 81% 表1 DG750--180型给水泵分布表 #81 #82 #91 #92 出厂编号 55 51 56 59 出厂日期 90.9 90.6 90.9 90 投运时间 1991.12 1992.10 2.1.2 概况 该型给水泵采用双壳体结构，所有内部水力部件包括转子和内壳体组成整体芯包。外壳体与大端盖间用紧固螺栓紧固，中间用缠绕垫密封，紧固螺栓采用电加热棒进行加热拆装。 芯包为多级分段式，各中段采用圆环分段式结构，用四根长双头螺栓杆紧固在一起，整个芯包用六根长双头螺栓杆紧固在外壳体上，并由下部的通长导向键定位，以防止运行时各中段相对转动。每一级中段间除依靠金属端面间相互紧贴密封外，另在其定位的接口位置放置一个“O”型橡胶圈，出口侧用金属丝加石棉平环垫予以密封。 本给水泵由六级叶轮组成，与泵轴采用热压配合，并以两个半分环在轴上定位。此外叶轮与泵轴间还设有两个键以防止叶轮受热冲击时转动。 该泵由平衡鼓、平衡盘和蝶型弹簧、推力轴承组成轴向推力平衡机构。平衡鼓的平衡能力约97%，由于正常运行时，平衡盘工作间隙0.76mm，平衡盘前后压差较小（约0.05 MPa），因此正常情况下是不起平衡作用的，这时剩余部分推力由推力轴承承担。在推力瓦发生故障时，平衡盘才能真正起到平衡作用，同时有轴向位移保护装置，轴窜大于动作值，联动停泵保护泵组。 转子由前后两付三油楔滑动轴承支承，轴承采用水平对开式轴承合金瓦，从瓦的正上方开始每隔120(有一个油池，并用压力油强制润滑。 推力轴承是由双向扇形瓦块和蝶型弹簧片组成，其润滑亦为压力油强制润滑。 前后轴封均采用流体动压式非平衡机械密封，并带有磁性过滤器和冷却器等冷却装置及闭式循环系统。动环座外圆上的螺纹与具有内螺纹的螺旋套组成螺旋泵，它将由动静环密封面相对摩擦产生的热量，通过水循环，被在冷却器中循环的冷却水吸收，从而保证密封面的可靠冷却。 机械密封由非补偿动环和补偿静环所组成。动、静环与相配零件密封处均装有“O”形橡胶圈予以密封。 联轴器采用加长型齿型联轴器，采用汽轮机油喷油润滑，并以外罩予以密封。 2.1.3 给水泵拆装顺序及工艺要求 泵解体前先拆除各连接管段和有关附属部件，拆除泵上所有热工测量元件，为防止杂质进入管内和附属部件内，应把所有开口封好。 2.1.3.1 给水泵解体应注意事项 a) 给水泵解体时，对所有部件要慎重保护。 b) 拆装零部件要按顺序排放，并将其放在清洁的木板或胶皮上，同时用纸或清洁的布覆盖，以免碰伤、划伤密封面。 c) 部套、部件的解体，应根据本规程的规定或制造厂图纸要求，解体前在各相对应位置打好钢字头，对需要准确对正位置的地方可划线作记号（以上要求如有记号不必再做）同类构造的零部件同时拆开时使用的钢字头或记号应能区别，禁止在零件的工作面上打记号。 d) 对于给水泵要仔细清洗后才能复装，对O型密封圈，不能接触油类或二硫化钼，原则上使用一段时间后就要更换。 e) 石棉密封垫、缠绕垫片使用一段时间必须更换，更换的密封垫必须符合图纸要求。对于缠绕垫片，如果厚度分别大于4.2mm（原为4.5 mm）和3