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受限空间、设备检修讲义111111
化学品生产单位受限空间作业安全规范(AQ3028-2008) 标准学习框架 一、适用范围、有关概念(1---3、6) 二、9项安全要求(4.1---4.9) 三、4类人员职责(5.1---5.4) 四、转化 一、适用范围、有关概念 1.适用范围:本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。 理解:1).化学品非危险化学品。 2).生产单位。化学生产的一般化工企业。 2.引用文件 3. 定义 3.1受限空间:化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封闭、半封闭场所。 3.2受限空间作业: 进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。 一、适用范围、有关概念 理解: 1).受限空间包括封闭、半封闭设备、场所。 2).半封闭:空气流通不畅即可认为半封闭。 3).进入或者探入。受限空间的容积没有规定,可以大、可以是小。 4).探入:身体的某部分肢体、部位进入受限空间。 5).是每个化学品生产单位都可能经常遇到的作业。锅炉、储罐、窨井、地沟 一、适用范围、有关概念 6 《受限空间安全作业证》的管理 6.1 《作业证》由作业单位负责办理,格式见下表。 (1)作业单位:作业场所所在的车间。 (2)样式 一、适用范围、有关概念 6.2. 《作业证》所列项目应逐项填写(不得空项),安全措施栏应填写具体的安全措施。 6.3. 《作业证》应由受限空间所在单位负责人审批。 6.4. 一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》,当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时,应重新办理《作业证》。 6.5. 《作业证》一式三联,一、二联分别由作业负责人、监护人持有,第三联由受限空间所在单位存查,《作业证》保存期限至少为1年(按安全标准化3年)。 二、 9项作业安全要求 4.1、受限空间作业安全要求 受限空间作业实施作业证管理,作业前应办理《受限空间安全作业证》。 4.2、安全隔绝 4.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 4.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。 二、 9项作业安全要求 4.3、 清洗或置换 受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗或置换,并达到下列要求: 4.3.1 氧含量一般为18%~21%,在富氧环境下不得大于23.5%。 4.3.2 有毒气体(物质)浓度应符合GBZ 2 (氯气:≤1mg/m3、氨:≤20mg/m3)的规定。 4.3.3 可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数指特定气体在空气中的体积占百分数。氢气爆炸极限为4.1 % ---74.1 %,氨爆炸极限为15% ---28 %,乙醇爆炸极限为3.3 % ---19%) 二、 9项作业安全要求 4.4、通风 应采取措施,保持受限空间空气良好流通。 4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 4.4.2 必要时,可采取强制通风。 4.4.3 采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 二、 9项作业安全要求 4.5、监测 4.5.1 作业前30 min内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。 4.5.2 分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。 4.5.3 采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。 4.5.4 作业中应定时监测,至少每2 h监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率;作业中断超过30 min应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测。情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。 4.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。 4.5.6 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取4.6中规定的防护措施。 二、 9项作业安全要求 4.6、个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到4.3的要求时,应采取相应的防护措施方可作业。 4.6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴带救生绳。 4.6.2 在易燃易爆的受限空间作业时,
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