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基于工控组态软件对液位的调试

基于工控组态软件对液位的调试系统设计 作者:褚瑞耀 (陕西理工学院电气工程系自动化专业自控061班,陕西 汉中 723003) 指导老师:曹立学 [摘要] 计算机技术和网络激活素的飞速发展,为工业自动化开辟了广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。 组态技术使计算机控制技术综合发展的结果,使技术成熟化的标志。由于组态技术的介入,计算机控制系统的应用速度大大加快了。采用组态控制技术的计算机控制系统最大的特点是从硬件设计到软件开发都具有组态性,因此系统的可靠性和开发速度提高了,开发难度却下降了。随着国内工业生产技术的需求越来越大,要求越来越高。一方面要求界面简单明了、宜于操作、数据采集实时性好以及高可靠监控性,同时还要求开发周期短,系统便于更改、扩充、升级。工控组态软件正是符合这些要求而在工业领域得到广泛应用。本文对组态技术进行了一些研究,对其发展概括进行了比较全面的了解。利用组态软件对双溶液位控制系统进行进行监控系统设计 [关键词]:工控组态软件,MCGS,双溶水位控制,监控系统 目录 第一章 引言 1.1 第二章 双溶液位控制系统控制方案 2.1采用组态软件控制方案 2.2组态软件简介 2.3组态软件的系统构成及其简介 2.3.1结构以使用软件的工作阶段划分 2.3.2结构按照成员构成划分 2.4组态软件的现在状况及将来发展趋势 2.4.1总的发展趋势 2.4.2组态软件功能变迁 2.4.3推动组态软件发展的动力 2.4.4用户对组态软件的需求变化 2.4.5影响组态软件发展的因素 2.4.6未来技术走势 2.4.7国际化及入世的影响 第三章 基于MCGS组态软件开发水位控制系统简介 3.1 MCGS5.5概述 3.1.1特点及组成 3.1.2运用MCGS5.5建立运行程序的一般过程 3.2水箱水位控制系统的设备组成 3.2.1属性设置 3.2.2设备命令 3.2.3设备命令的实现方法 3.2.4设备调试 3.3采用MCGS开发双溶水位控制系统结语 第一章 引言 随着工业自动化水平的迅速提高,计算机在工业领域的广泛应用,人们对工业自动化的要求越来越高,种类繁多的控制设备和工程监控装置在工业领域的应用使得传统的工业控制软件已无法满足用户的各种需求。在开发传统的工业控制软件时,当工业被控对象一旦有变动,就必须修改其控制系统的源程序,导致其开发周期长。已开发成功的工控软件又由于每个控制项目的不同而使重复使用率很低,导致它的价格非常昂贵.在修改工控软件的源程序时,倘若原有的编程人员因工作变动而离去时,则必须同其他人员或新手进行源程序的修改,因而更是相当困难。通用工业自动化组态软件的出现为解决上述实际工程问题提供了一种崭新的方法,因为它能够很好的解决冲同工业控制软件存在的种种问题,使用户能根据自己的控制对象和控制目的任意组态,其先进性和实用性已经被工业现场的广大技术人员认可并得到广泛应用。组态软件使用与许多工业领域,因为其功能强大而别受青睐。 本论文研究的背景双溶液位控制系统介绍被控对象由上、下两个储液罐组成,上、下水位经2个压力变送器检测后。通过安装在出水管网上的远传压力传感器将压力信号转化为4-20Mad的标准信号传送PLC,经PID运算与给定压力参数进行比较,得出调节参数,送给变频器,由变频器控制水泵转速调节系统供水量,通过PLC控制加泵。根据用户用水量的大小来控制工作泵数量的增减及变频器对水泵的调速,实现恒压供水。当供水负载变化时 ,输入电机的电压和频率也随之变化,这样就构成了以压力设定值为基准的闭环控制系统。 组态软件的介绍 组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们是在自动化控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。组态软件应用能支持各种工控设备和常用的通信协议,并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。组态(configuration)意思就是模块的任意组合,采用组态技术构成的计算机系统在硬件设计上,除采用工业PC机外,系统大量采用各种成熟通用的I/O接口设备和现场设备,基本不再需要单独进行具体电路设计。这不仅节约了硬件开发时间,更提高了工控系统的可靠性。在软件设计上由于采用成熟的工控开发的工具软件,它为用户提供了多种通用工具模块,用户不需要掌握太多的编程语言技术(甚至不需要编程技术),就能很好地完成一个复杂工程所要求的所有功能。组态软件均具有良好的扩展性、兼容性,软件结构开放,可接受各种形式的数据格式。同时,支持的硬件类型也十分很简单、容易,工程设计人员不用再设计那些复杂的应用程序

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