小型汽轮机驱动锅炉给水泵机组检修方案.docVIP

目 录 B1.5-4.2/0.8型汽轮机 1 1. 汽轮机主要技术数据； 1 2. 简要说明 1 3. 大修项目（常修项目） 1 3.1 汽缸 1 3.2 汽封 1 3.3 转子 2 3.4 轴承 2 3.5 调节系统 2 3.6 油系统 2 3.7 汽封抽汽器 3 4. 特修项目 3 5. 检修质量标准 4 图纸资料 9 6. 主要安装数据 14 6.1 对轴承座检查的要求 14 6.2 轴承和油挡 14 6.3 密封箱和碳环 17 6.4 汽轮机转子 17 6.5 联合汽阀 19 6.6 各测量数据应符合下列要求： 20 6.7 联轴器的检查及安装要求 21 6.8 转子在汽缸内找中心应符合下列要求 21 6.9 转子的安装要求 21 6.10 联轴器找中心的要求： 22 6.11 通流部分安装要求及清理检查 23 6.12 隔板和隔板套的清理、检查、安装要求 24 100SB-J型给水泵 25 1、适用范围 25 2、设备性能 25 3、结构说明 25 3.1、定子部分 25 3.2、转子部分 25 3.3、平衡机构 26 3.4、轴端密封 26 3.5、轴承部分 26 4、 辅助设备 26 4.1、润滑系统 26 4.2、测量仪表 26 5、 检修内容 27 6、 泵的拆卸 27 6.1、准备工作 27 6.2 、泵拆卸程序与测量数据 28 7、装复前的准备工作及注意事项 29 8、装配 30 9、检修准备与组织 31 10、健康、安全、环保要求 35 11、验收 36 B1.5-4.2/0.8型汽轮机检修方案 汽轮机主要技术数据； 汽轮机型号：B1.5-4.2/0.8(湖南湘东华工机械)属于背压式，单级双列，从汽轮机看泵为顺时针转动，润滑方式：强制润滑+甩油环，最大回油温度90℃，安全阀报警压力：0.87MPa表压，调速器型式 TG-17（美国Woodward）,手阀 3个。 进气压力：4.2MPa 转速：2980r/min 额定功率：1500KW 排汽压力：0.8MPa 脱扣速度：3310r/min 进气温度：400℃ 汽耗量：14.88kg/kw.h 简要说明 大修项目 汽缸 检查汽缸及喷嘴有无裂纹，冲刷损伤及结合面密封情况；检查、清扫喷嘴、汽缸、螺栓、疏水孔及压力表孔、温度计套等。 清理检查隔板、静叶片有无裂纹、冲刷损伤、变形等缺陷，清除锈垢。 检查支撑板、座架等有无异常。 检查修补汽缸保温层 汽封 3.2.1 检查汽封片的间隙及磨损情况，如有明显磨损应予以更换。 活汽封（端头汽封、隔板汽封），弹簧片的检查、除垢、修整或更换。 转子 检查主轴、叶轮、轴颈、推力盘和联轴器的磨损情况，进行必要的修理；测量通流部分的各部间隙、轴颈挠度、汽封洼窝中心及给水泵靠背轮中心。 检查清扫叶片、复环、铆钉等的锈垢，松动，断裂、损伤等，必要时处理。 轴承 检查主轴承、推力轴承及油挡有无腐蚀，钨金磨损，钨金剥离，钨金自轴瓦外壳脱开、裂纹等情况；检查轴瓦的接触情况；测量轴瓦间隙，轴承的紧力，必须时进行修刮、调整或补焊。 清洗轴承箱。 调节系统 清洗主油泵、调速汽门及连杆、主汽门、超速保护装置等；检查磨损情况，若无明显磨损，清洗后装复，装复时加适量的透平油，若发现异常情况应测量间隙和尺寸，必要时修理或更换。 调节系统的简易试验及调整。 油系统 3.6.1 清洗检查电动油泵、冷油器、双筒过滤器及油箱。测量有关部位的间隙和尺寸，冷油器做水压试验，修理或更换磨损的零部件。 3.6.2 透平油的循环过滤。 汽封抽汽器 3.7.1 检查清洗汽封抽气器的喷嘴，扩散轴管及其部件，清洗冷却器铜管并检查其完好程度，必要时更换零部件。 汽、水、油阀门及管道 检查隔离旁路门、安全门、排空门、排汽电动门、疏水、进出水门等有无裂纹、漏汽、冲蚀、松动等缺陷，根据情况进行研磨、修理或更换，并做水压试验。 检查管道支架、支撑滑销并进行必要的调整。 特修项目 测量上、下汽缸结合面间隙及纵横向水平面的水平。 测量、校正隔板变形量 。 测量并调整隔板的洼窝中心。 检查汽室螺栓，必要时更换。 修复或更换阻汽片 检查轴颈椭圆度、圆锥度及转子的弯曲度，测量叶轮、靠背轮及推力盘的瓢偏度并校正。 调整或更换轴承油挡 刮研轴瓦及垫片的接触面。 调节系统全面性的特征试验及调整。 调速器、危急遮断器的动态特征试验。 检查清洗电动油泵、油管路、油门等，必要时修理或更换。 检查修理滤水器。] 检查不经常操作的、不易泄漏的阀门。 汽缸清理检查、修理。 检修质量标准 汽缸、轴承座系统 拆除汽缸上缸时要求 首先在汽缸四角装好导杆，涂上透平油。 揭缸前检修负责人应全面检查上汽缸无任何妨碍起吊后，才允许起吊。 先用顶丝将上缸均匀顶起5~10mm后,再用行车找平,汽