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* 项目三 接触网检修调整 教学目标: 掌握接触网检调作业程序;掌握接触悬挂、定位装置检调方法;掌 握棘轮补偿装置、弹性补偿装置、整体吊弦、无交叉线岔检调方 法;掌握承力索接头制作、弹性吊索检修、更换方法;掌握隔离开 关、避雷器及接地线装置检调方法;掌握电连接检修、更换,分段 绝缘器安装调整方法。培养学生接触网检修与维护基本能力。 24学时 ★接触网技能 训练一体化 室; ★接触网演练 场。 ★接触悬挂、定位装 置、棘轮补偿装置、 弹性补偿装置、整体 吊弦、无交叉线岔、 隔离开关、电连接、 分段绝缘器、避雷器 及接地线装置的检 调。★承力索接头制 作,检修、更换弹性 吊索。 ★接触网专用工 具、仪器、仪表; ★计算机、投影 仪、接触网零部件 实物、视频、演示 文档、指导作业文 件、图纸、任务 书、工作记录单、 评价表。 ★能够掌握接触网的检调作 业程序;★能够对接触悬 挂、定位装置、棘轮补偿装 置、弹性补偿装置、整体吊 弦、无交叉线岔、隔离开 关、电连接、分段绝缘器、 避雷器及接地线装置进行检 调;★能够制作承力索接 头、检修、更换弹性吊索。 建议学时 教学场所 训练内容 教学材料 知识与能力目标 教学要求: 任务三 棘轮补偿装置检调 3.1工具材料 (1)工具:钢丝套子(1.1 m) 2套、紧线器(16~70)1套、手扳葫芦(3 t) 1台、断线钳(1080mm)l把、管钳(350mm) 2套、手锤(4磅)2把、温度计1支、小绳(Φ12mm) l条、安全带5条、防护用具2套、电台6部、作业车2辆。 (2)材料:双耳楔形线夹2套、铁绑线(Φ2.0)若干米、补偿绳2条、坠砣(25.0kg)若干、铁线(Φ4.0)若干米。 3.2 测量检查内容及方法 (1)用钢卷尺测量b值和a值:是否符合标准。 如高处不能直接测量或读数不方便,用皮尺测量棘轮轮至地面的距离d和坠砣串的高度,计算a=d-b-c。 (2)检查补偿绳有无碰伤、散股或断股现象,绳股之间有无交错、重叠现象,配套件是否齐全。检查补偿绳与轮体连接的楔型装置安装正确、是否可靠,如有松动,应用锤子垫一块木板将补偿绳同楔子一起与楔型槽打紧。补偿绳断股及有重大损伤时应更换。 任务二 定位装置检调 3.2 测量检查内容及方法 (1)用钢卷尺测量b值和a值:是否符合标准。 如高处不能直接测量或读数不方便,用皮尺测量棘轮轮至地面的距离d和坠砣串的高度,计算a=d-b-c。 (2)检查补偿绳有无碰伤、散股或断股现象,绳股之间有无交错、重叠现象,配套件是否齐全。检查补偿绳与轮体连接的楔型装置安装正确、是否可靠,如有松动,应用锤子垫一块木板将补偿绳同楔子一起与楔型槽打紧。补偿绳断股及有重大损伤时应更换。 任务二 定位装置检调 3.2 测量检查内容及方法 (3)检查补偿轮转动是否灵活。棘轮补偿装置如图所示。 1-轮体;2-摆动杆;3-补偿竖轴;4-制动卡块;6-M24×600螺栓;7, 8, 9-M12×50六角螺栓、垫片、M12六角螺母;10、11--垫片、M24螺母;12-5×40销钉;16-防脱螺栓(两侧);17a-带专用楔子的终端楔形线夹 3.2 测量检查内容及方法 (4)检查棘轮补偿装置各部件有无变形,紧固件有无松动、脱落,应按规定力矩校验。检查补偿轮体有无裂纹、变形,否则应更换问题部件。检查各受力部件及线索张力是否良好。 (5)检查限制架及限制杆是否连接牢靠,检查限制杆是否自然竖直向下并不影响坠砣自然升降。否则要对其进行紧固、调整。 (6)检查制动装置中棘轮补偿制动卡块到棘轮的距离是否符合规定(一般为48mm);安全抱箍距补偿绳距离是否符合规定(一般为3mm)。 任务二 定位装置检调 3.2 测量检查内容及方法 (7)隧道内检查平衡轮平衡状态、连接状态、线索入槽状态等。检查坠砣保护支架及挡板的连接状态、是否影响自然坠砣升降等。否则要对其进行紧固、调整。隧道内还应检查整体棘轮底座接地是否良好,即检查棘轮底座预埋槽道处接地线状态。 (8)检查坠砣是否破损、锈蚀;块数、叠码是否规范;上下移动是否灵活。 任务二 定位装置检调 3.3 调整项目及方法 (1)a、b值过大或过小:按照安装曲线重新做回头。 (2)补偿绳散股、断股:更换补偿绳。 (3)棘轮转动不灵活:转动不灵活时应查明原因(如补偿绳卡滞或者叠加、偏磨、阻碍转动的部件、轴承缺油、制动块影响等),采取相应措施,更换或调整相应部件至符合要求。 任务二 定位装置检调 3.3 调整项目及方法 (4)棘轮轮体安装必须竖直,用水平尺进行复核,有偏差时可通过螺栓轴和棘轮底座本体上的调整板进行细调。受力较大
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