RFID仓储管理系统方案建议书.doc

RFID仓储管理系统 方案建议书 通过RFID技术和ERP系统相结合，告别传统的仓储管理（纸张记录、手动登记）模式，使用先进的业务流程得到客户的信赖以及提高仓储的工作效率和准确率，真正实现可视化跟踪和管理库存。 目 录 1.引言 2 1.1项目背景 2 1.2目的 2 2.需求分析 4 2.1用户 4 2.2范围 4 2.3主要需求 4 2.3.1电子标签与硬件设备 4 2.3.2库房管理 4 2.3.3其它 5 3.系统介绍 6 3.1系统优势 6 4.系统方案 8 4.1系统组成 8 4.2仓储工作流程 9 4.2.1进货检收入库流程 9 4.2.2货物移架流程 10 4.2.3出库管理流程 11 4.2.4库存盘点流程 12 4.3系统功能 12 4.3.1基础数据管理 12 4.3.2仓库管理 13 4.3.3系统管理 13 5.运行环境 14 6.系统报价 14 7.投资回报（ROI） 15 7.1投资回报概述 15 7.2工作效率分析 15 7.3经济效益分析 17 1.引言 1.1项目背景 性质：企业自主开发项目 客户：电子生产厂商自用 应用场所：电子生产厂原料仓库，各类元器件以料想为基本单位存放在相应货架上 应用环境：室内平面仓库、非金属料箱、标准化金属货架、RFID电子标签、RFID手持机 管理模式：传统的仓库管理，以纸张文件为基础来记录、追踪进出的货物，完全由人工实施仓库内部的管理但数据还是采用先纸张记录手工输入计算机的方式进行采集和统计整理 图1：仓储流程介绍 项目目的： 通过RFID技术和ERP系统相结合，告别传统的仓储管理（纸张记录、手动登记）模式，使用先进的信息化管理模式节省大量的人力和时间，保证及时准确的进货、库存控制和企业各项管理费用，2.1用户 库房管理人员、库房工人、工厂管理层 2.2范围 系统功能：装有电子标签的库房层架管理、出入库管理、盘点管理、库位管理、报表分析。 网络环境：在整个仓库进行无线覆盖，以便手持终端从ERP系统实时下载生产需求单，手持终端在完成信息修改后，实时上传ERP系统。 2.3主要需求 2.3.1电子标签与硬件设备 货架标签应为RFID无源标签，安装牢固、体积适中、材料安全耐用，可在金属表面被读取。识别距离满足手持机的一般读写距离（20cm左右）。 移动读写设备应携带方便，在粉尘环境下可正常工作、读取和写入速度足够快。可录入处理简单信息，能与后台系统稳定通信。 无线AP需覆盖整个仓储，性能稳定，在恶劣环境下能长时间工作。 2.3.2库房管理 仓储货架装贴一个RFID标签便于读取，标签具有唯一ID，并与ERP系统中货架信息相一致。 入库产品由运输车运至原材料仓库，由人工卸车后根据入货单进行入库前检验，正确后开始办理入库。 根据入货单自动形成入库清单，将入货产品自动分配到仓库的各货架。货架RFID标签写入产品信息（品名、品种、数量、入库时间、生产厂家、操作员等） 货物出入库环节过程需严格按照标准进。 出货时先进先出，进货、出货时主要以批号为管理依据。 整个仓库内的存量可进行在线统计和管理，可查询下载报表。 库存盘点，工人持RFID手持机读取各货架的电子标签，手持终端显示该货架的产品信息，工人读查验实际货物判断是否和ERP系统中相符，如异常则修改记录，盘点结束生成库存差异表。 库内移货功能。 2.3.3其它 提供接口与企业ERP集成。 连接RFID设备的中间件。 其他系统管理功能。 3.系统介绍 RFID智能仓库管理系统在现有仓库管理中引入RFID技术，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，利于提高仓库管理的工作效率。；拣货、拣货、拣货、；；库存；?空间利用率；；降低劳动力成本；由附在上的、、管理平台及内部通信网络等构成。 4.2仓储工作流程 4.2.1进货检收入库流程 货物运输至仓库前，现场操作终端通过ERP订货系统事先显示通知仓库管理人员，管理人员安排准备接收货物。所有货物信息检验完毕后与ERP订货系统信息进行对比，检查与所订货物有无出入，如无错误则货物进入仓库时。所有信息查验无误后货物被放置到指定货架上，工作人员使用RFID手持终端远距离将货架所放货物信息写入货架标签中，并将货物信息与货架标签信息一同更新后台系统。 4.2.2货物移架流程 实际操作中需要对货物存放进行调整、移架等操作，通过ERP系统下达指令至现场操作终端。工作人员用手持终端读取原货架标签，与ERP系统