数字化抽油机控制柜故障分析.ppt

7、电机综合保护器 参数设置:7.5kw电机设置为14 11kw电机设置为20 15kw电机设置为28 电机综合保护器：具有：过载、过流、欠压、过压、欠流、短路、缺相、漏电、相位等综合功能于一身。 厂商：德力西 CDS11—P（8-50A） 在工频运行状态下保护主电机 1。示功图问题 井口无功图：检查角位移、载荷传感器（电流信号4-20mA） 判断有无L305模块故障 检查变频器运行是否平稳。 抽油机运行状态：检查抽油机的角位移传感器是否正常。 上位机无功图：检查上位机配置文件填写是否正确(力控点表导入) 确认功图点数 检查数据库数据表 检查L201通讯链路（包含SZ930）的配置。 上位机部分数据无显示：检查上位机配置文件填写是否正确(力控点表) 第三部分：故障分析思路 2。启停控制 本地工频启停控制异常：检查供电（断路器是否合上） 检查是否电机保护（工频时电机综合保护器，保护电流 参数是否合适） 本地变频启停控制异常： 检查供电（断路器是否合上） 检查机柜上冲次调节旋钮是否在手动/自动位置 自动位置时需先检查模块有无故障 远程启停控制： 检查模块是否故障 上位机参数配置（力控点表） 电机保护 3。冲次调节 本地手动冲次调节： 检查调节旋钮（可调电阻）及线路 检查变频器设置 本地自动冲次调节： 检查L305模块 （远程自动调节） 检查变频器通讯 远程手动冲次调节： 检查模块是否故障 检查变频器通讯 检查冲次调节旋钮是否在“自动”档位、软件是否选 远程手动控制方式 4。平衡调节 本地手动平衡调节： 检查上/下移按钮及线路 检查K3、K4继电器动作情况 电机是否保护（电流保护/限位保护）、电机是否正常 本地自动平衡调节： 检查L305模块 （远程自动调节） 平衡电机是否保护 电机是否保护（电流保护/限位保护）、电机是否正常 远程手动平衡调节： 检查模块是否故障 平衡调节参数设置（步长、周期） 电机是否保护（电流保护/限位保护）、电机是否正常 附：抽油机常见故障 1．烧坏电动机的故障及预防 故障的原因： （1）接错线，三相电源缺相。 （2）抽抽机负荷过大，电控箱内的保护原件失灵。 （3）电控箱内电流调整值调得太大，长时间超载运转导致电动机烧坏 （4）定子与转子相互摩擦。 （5）定子绕组短路或绕组接地 预防故障的方法 为防止电机烧坏，对长期不用、停用的电动机，在使用前必须检查相间绝缘和对地绝缘，用欧姆表测定其电阻值不得低于1MΩ，检查转子是否自由运转，接线是否正确，空运转声音是否正常，零部件是否齐全完整，螺丝是否紧固。 2、电动机在运行时发生强烈振动的故障及处理 故障的原因 （1）电动机基础不平，安装不当。 （2）电动机固定螺丝松动。 （3）电机皮带轮松动。 （4）转子与定子产生摩擦。 （5）轴承损坏。 处理故障的方法 （1）将基础垫平，上紧电动机固定螺丝。 （2）调整皮带轮至同心位置并固定紧皮带轮。 （3）检查转子铁芯，校正转子轴。 （4）转子与定子产生摩擦应送修理厂修理。 （5）更换轴承。 3、启动电动机时，电动机只发出嗡嗡响声而不转的故障及处理 故障的原因 （1）一相无电或三相电源电压不平衡。 （2）抽油机负荷过重。 （3）抽抽机刹车未松开或抽油泵被卡。 （4）磁力启动器触点接触不良或被烧坏。 （5）电动机接线盒接线螺丝松动。 处理故障的方法 （1）接通缺相电源，待电压平衡后启动抽油机。 （2）查明过载原因解除超载负荷。 （3）松开刹车，进行井下解卡。 （4）调整好触点弹簧或更换磁力启动器。 （5）上紧电动机接线盒内接线螺丝。 4、抽油机整机振动的故障及处理 故障的现象 检查抽油机时，发现支架摆动，底座和支架震动，电动机发出不均匀噪声。 故障的原因 （1）底座原因：主要有地基建筑不牢固、底座与基础接触不实有空隙、支架底板与底座接触不实。 （2）负荷与对中原因：主要有驴头——井口对中误差大、悬点负荷过重超载、平衡率不够、井下抽油泵刮卡现象或出砂严重、减速器齿轮打齿。 处理故障的方法 （1）如基墩与底板预埋件开焊，可挖出基墩至底板预埋件重新焊接。 （2）基墩与底座的连接部位不牢时，可重新加满斜铁，重新找水平后，紧固各部螺栓，并备齐止退螺帽。将斜铁块点焊成一体，以免斜铁脱落。 （3