松套式轮带与垫板之间间隙的调整和处理.ppt

五宫的各位设备管理人员 大家好 松套式轮带与垫板之间间隙的调整和处理 新疆屯河沙湾五宫水泥分公司 生产办 发布人：潘绍民 2005年11月 前 言 水泥行业中回转窑的轮带设计多采用松带式轮带，轮带与垫板之间存在着设计间隙，密型不同，窑径不同，设计间隙也有所不同，通常为4—12mm。经过长期运行，轮带与垫板之间间隙会不断磨损扩大，超过设计值范围，就须及时调整间隙，来保证回转窑的安全运行。 沙湾五宫水泥分公司∮2.9/∮2.5×40m1#窑，87年运行至2004年3月窑的托轮与垫板之间间隙磨损增大,严重影响了轮带上下挡块的磨损和窑的正常运行.针对此现状,2004年3月1日对该窑进行了大修,经过调整和处理,现在窑运行正常. 一、原因分析 1、磨损 设计时，二挡轮带的内径为∮26480＋1.0，垫板的外径为∮26440-1.0，即轮带与垫板的最大径向间隙为（∮2648＋0.1）－（ ∮2644－0.1）＝4mm，可是，在磨损严重时测得轮带与垫板的顶部间隙为21mm左右，远远大于设计值。轮带是随密体回转的，轮带与垫板间隙的存在使轮带 一、原因分析 和垫板之间必然有相对滑动，有相对滑动必定产生磨损，使轮带内径扩大，垫板外径缩小，造成径向间隙不断扩大，间隙的扩大又加大了相对滑动，进而加剧了磨损，形成恶性循环，使轮带与垫板间隙不断扩大。 2、轮带节“颈缩”变形 轮带是通过轮带节支撑着窑体的重量，二者的相互作用使轮带节产生一定程度的“颈缩”变形，使轮带节与轮带接触处直径变小。另外，轮带与垫板间的磨损必然造成垫板局部厚度变薄，垫板强度降低，轮带节整体刚性、强度下降，加剧了轮带节的“颈缩”变形，使轮带与垫板间隙扩大。 二、调整措施 1、加垫薄钢板 此措施适用于轮带节变形小、间隙扩大量为6mm以上的情况。根据间隙扩大量的一半值取整来确定所需钢板的厚度，钢板宽度稍窄于垫板宽度，长度要适当大于轮带与垫板的接触宽度。钢板插加在垫板之上，先焊固一端，全部插加完毕，再焊固另一端，另外，当所加钢板转至窑体下方时，应及时将钢板点固在垫板上，因为在窑体重力和轮带支反力作用下钢板会被压紧贴实在垫板上。 2、更换垫板，增补垫板 当轮带有“颈缩”变形较大造成垫板弯曲时，就应及时更换垫板，恢复轮带与垫板间间隙。根据埑板情况，更换变曲垫板，适当增补垫板：当垫板间距较大时，在原垫板之间增焊辅助垫板，补强轮带节整体刚性、强度；当垫板间距小不适合加辅助垫板时，应调整垫板间距，增加垫板数量，增强轮带节整体刚性、强度，减弱和控制轮带节的变形，保证轮带与垫板间隙。 3、更换轮带节 若轮带节“颈缩”变形过大，已影响到耐火窑衬的寿命和窑体的运转安全时，就应考虑更换轮带节了。实际测量轮带内径，重新设计轮带节，增厚轮带节简体钢板或增厚垫板、增加垫板数量，以提高轮带节刚性、强度，防止和减弱轮带节变形，保证轮带与垫板间隙。 三、注意事项 1、轮带与垫板间间隙应严格控制在设计间隙范围内，不得偏大或偏小，保证设备技术要求。 2、调整间隙同时应调整轮带挡圈或挡块间距离，以控制轮带在轮带节上的歪斜，防止轮带与垫板偏磨。 3、要做好焊接表面处理，保证焊接质量，减少焊接缺陷、焊接变形和焊接应力，确保回转窑安全运转。 4、及时系统地调整托轮，使各档支承受力均衡，避免某档受力过大产生不良后果。 四、结束语 轮带与垫板间的间隙也是影响回转窑安全运转的重要因素，需严格控制。间隙的存在使轮带与垫板间有相对滑动，间隙越大相对滑动就大，磨损亦越大，对轮带节、垫板的刚性和强度影响亦越大，筒体的横向、径向变形就越大，从而影响窑的机械设备运行安全和窑衬的寿命。因此，要及时合理地调整轮带与垫板间隙，保证回转窑安全长期运转。  * * 屯河五宫 屯河五宫 屯河五宫 屯河五宫 屯河五宫 屯河五宫 屯河五宫 屯河五宫 屯河五宫 屯河五宫 屯河五宫 屯河五宫