汽机调节保安系统试验措施.doc

大成化工集团热电工程 调节保安系统试验措施 编制： 审核： 批准： 山东省盛安建设有限公司第一项目部 2005.3.2 山东省建设第一安装有限公司 第一项目部 调节保安系统试验措施 C25-8.83/0.98汽轮机组 共 13 页 第 1 页 适用范围 本措施适用于大成化工集团热电工程保安系统的调试试验。 调试前提条件 2.1油系统、管路酸洗全部完成，设备部套清理安装完毕。 2.2交直流润滑油泵及高压交流油泵分部试运完成。 2.3油系统严密无泄漏现象。 2.4油循环、滤油油质合格。 2.5用泵油循环方法提高油温，要求达到35～45o。 启动前调试 3.1高压交流油泵出口压力调试： 开启高压油泵后，采用调节高压油泵出口阀，使调节系统压力油稳定在1.96MPa。 3.2润滑油压调试： 按设计在各轴承进口加装节流孔板后，开启高压交流润滑油泵或开启交直流润滑油泵，采用调整润滑油压过压阀的方法，使油压在0.08~0.12mpa范围内。 3.3主油泵入口压力调试： 开启高压油泵后，采用调整射油器喷嘴暖喉管直径的方法，调整主油泵入口压力为0.1mpa。 3.4调节保安系统调试： 3.4.1附加保安油压建立 开启高压油泵，建立主油压，启动阀处于关闭状态，防火控制器及停机滑阀挂闸复位。附加报安油压应缓慢建立，危急遮断器滑阀复位。附加报安油压最终油压1.96mpa。伴随附加保安油压建立，防火滑阀底部压力油建立，防火滑阀升起。 3.4.2安全油压建立及自动主汽门开启试验 旋转开启启动门，安全油压应缓慢建立，最终油压1.96mpa，自动主汽门应逐渐开启，最终开启100mm。 3.4.3自动主汽门放油阀试验 放油阀开启上部油口，自动关闭器活塞应从100mm下降，下降（15±3）mm，放油 更改标记 签字 更改日期 山东省建设第一安装有限公司 第一项目部 调节保安系统试验措施 C25-8.83/0.98汽轮机组 共 13 页 第 1 页 阀开启下部油口，自动关闭器活塞应全关。 3.4.4投入DEH通过DEH建立一次，二次脉冲油压0.96mpa，开启高、中压油动机，高压油动机行程250mm，中压油动机行程140mm。通过操作DEH开启高、中压油动机，测定凸轮转角，油动机行程调节阀升程的关系。 3.4.5轮流手动危急遮断器2个滑阀，保安油压应消失，自动关闭器，高、中压油动机应关闭。 3.4.6手动解脱滑阀，附加保安油压消失，保安油压消失自动关闭器，高、中压油动机应关闭，且测定自动关闭器，高、中压油动机关闭时间。 3.4.7手拍防火控制器，附加保安油压应消失，保安油压消失，防火滑阀下油压消失，自动关闭器，高、中压油动机应关闭，中压油动机回油压力0.1mpa消失。 3.4.8启动阀开关试验： 危急遮断器滑阀动作后，各保安装置均应工作状态手动复位，启动阀应旋转手轮关闭，此时危急遮断器滑阀应自动复位，再旋转手轮开启启动阀，保安油压开始建立。 3.4.9停机电磁阀通电试验，停机动作调试 停机电磁阀输入各保护信号之一作用，使停机电磁阀通电，解脱滑阀动作，发出停机信号，且能使自动关闭器及高、中压油动机关闭。 3.4.10抽汽阀及抽汽电磁阀调试 a.开启凝结水泵，投入抽汽阀控制水管路，控制水管路压力不得小于0.5mpa。各电磁启动阀应在机组正常运行位置，即电磁铁与电源处于断开状态。压力水经旁路节流装置进入其控制的各抽汽阀腔室。此时抽汽阀腔室水压在0.3mpa，抽汽阀处于开启位置。 b.手动各抽汽电磁阀，压力水经电磁阀进入控制的各抽汽阀腔室，腔室水压达0.5mpa，各抽汽阀应迅速关闭。 c.抽汽电磁阀通电试验，抽汽阀关闭调试。 d.分别使主汽门关闭及发电机油开关跳闸，其信号反馈至抽汽电磁阀动作，应使各抽汽逆止门关闭 3.4.11危急遮断器撞击子喷油试验 a. 操作危急遮断器试验装置的操作滑阀，由正常位置指在其中一个试验 更改标记 签字 更改日期 山东省建设第一安装有限公司 第一项目部 调节保安系统试验措施 C25-8.83/0.98汽轮机组 共 13 页 第 1 页 位置，这时危急遮断杠杆向另一端的撞击子位置偏移20±0.1mm。避开喷油处撞击子，另一端仍然处于工作状态。 b.按动所试验位置的喷油滑阀，从前轴承视窗处应能看到所试验位置的撞击子处油管喷油。 c.再试验另一个位置的撞击子 3.4.12盘车试验 投入盘车手柄处行程开关，对电机电路的控制、